Tranzit-rtk.ru

Авто Дело "Транзит РТК"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электропривод вентиляционной установки (1)

Электропривод вентиляционной установки (1)

С незапамятных времен человек пытается заменить тяжелый физический труд работой автоматических механизмов и машин. Для этого он использовал силу животных на сельскохозяйственных работах, энергию ветра и воды на мельницах и оросительных системах, а позже — химическую энергию топлива. Так появился привод — совокупность энергий двигателя, устройство передачи движения к механизму в виде редуктора, ременной, цепной или зубчатой передачи и устройств управления механической энергией. Датой рождения электропривода считается 1838 год, год, когда русский ученый, академик Петербургской академий наук Б.С Якоби установил на лодку изобретенный им электродвигатель постоянного тока.

Электропривод — это система, состоящая из электродвигательного, передаточного и управляющего устройств, предназначенных для приведения в движение вспомогательных органов рабочей машины и управления этим движением. Электропривод способствует повышению качества продукций, снижению себестоимости, высвобождению рабочих, избавлению людей от тяжелого и утомительного труда.

Электровооруженность в сельскохозяйственном производстве приобретает особое значение, так как оно в значительной степени определяет производительность труда, уровень комплексной механизации, электрификации и автоматизации технологических процессов. Научно — технический прогресс в сельском хозяйстве вызывает необходимость дальнейшего совершенствования и подготовки специалистов. Целью данной курсовой работы является изучение основных сведений по теории расчету, выбору и применению автоматизированных электроприводов в сельскохозяйственном производстве.

Описание технологической схемы

Рассмотрим схему вентиляции, выполненной с помощью крышных осевых вентиляторов, представленную на рисунке 1.

Рисунок 1 – Технологическая схема вентиляционной установки,

где 1 – стойла для лошадей, 2 – вентиляционные отверстия крышных вентиляторов

В связи с тем, что в животноводческих помещениях имеются выделения различного рада, имеющие неблагоприятные появление (влага, углекислота, теплота и т.п.), есть необходимость в постоянном активном вентилировании, особенно где содержатся много животных. Помимо естественной вентиляции применяется вынужденная, посредством применения вентиляторов. Вентиляционные отверстия размещены равномерно по длине и ширине помещения. Схема крышного осевого вентилятора изображена на рисунке 2, где отображены основные элементы и направления движения воздушного потока.

2. Определение необходимой производительности

Выбор типа и количества вентиляторов производится, исходя из необходимой суммарной производительности вентиляционной установки. За расчетную производительность системы вентиляции принимается максимально возможный необходимый расход воздуха по условиям: удаления влаги, удаления тепла, удаления углекислоты. В основе расчета производительности лежит соотношение:

где Li — необходимая производительность вентиляционной установки с точки зрения поддержания внутри помещения i-й компоненты состава воздуха, на уровне нормы ziв, при условии, что количество вредной компоненты, выделяемой в помещении, равно zi и ее содержание в наружном воздухе равно ziн.

Расход воздуха для вентиляции животноводческого помещения определяют по следующим показателям. Расход воздуха на удаление избыточной влаги:

где W—количество влаги, выделяемой животными и другими источниками (испарение из пола, кормушек и т. д.); d’ 2 ; d’ 1 — допустимое содержание влаги в воздухе внутри и снаружи помещения;

где W — влага, выделяемая животным при относительной влажности φ= 100%; W 1 = 102,5 г/(ч·гол.); W 2 — влага, выделяемая из кормушек и пола;

где d 2 , d 1 — содержание влаги в воздухе в насыщенном состоянии при данных температурах внутри и снаружи помещения; d 2 = 25,6 г/кг; d 1 = 1,8 г/кг; φ 2 , φ 1 — относительная влажность воздуха внутри и снаружи помещения; φ 2 = 0,7; φ 1 = 0,9; р 2 , p 1 — плотность воздуха при данных температурах; р 2 = 1,27 кг/м 3 ; р 1 = 1,34 кг/м 3 .

Расход воздуха на удаление избыточной углекислоты:

L=126*50/2.5*0.3=8400 м 3 /ч.

где с — количество вредностей, выделяемых одним килограммом массы животного; с = 336 см 3 /(ч·кг); т с — масса животного: т с = 160 кг; с 2 -допустимое содержание углекислоты внутри помещения; с 1 — допустимое содержание углекислоты в наружном воздухе.

Расход воздуха на удаление избыточной теплоты:

где Q — лишняя теплота в тепловом балансе при данных 6,, 0 Н , выделяемая животными; с — теплоемкость воздуха; с = 1,282 кДж/(м 3 -К).

Читайте так же:
Установка для промывки дизельной топливной системы

где Q ж — количество теплоты, выделяемой животным в течение одного часа; Q ж = 704 кДж/(ч·гол.).

За расчетную производительность вентиляционной установки принимаем наибольшее значение расхода воздуха из трех результатов, приведенных выше, L = 8400 м 3 /ч.

3 Выбор электродвигателя

Расчетный напор вентилятора:

где Н Д — динамический напор, Па; Н с — статический напор, Па.

где γ — удельный вес воздуха; γ = 11,77 Н/м 3 ; v — скорость движения воздуха; v = 0,6 м/с; g — ускорение свободного падения; g = 9,81 м/с 2 .

где R o — удельное сопротивление движению воздуха, Па/м.

где D — диаметр воздуховода; D = 280 мм.

Потери напора в местных сопротивлениях составляют порядка 10. 12% динамического напора; Σβ = 0,1 Н = 0,022 Па.

По часовой производительности и расчетному напору выбирают вентилятор Ц4-70 № 3;

Потребная мощность вентилятора:

где К З — коэффициент запаса; К З = 1,2; η в — коэффициент полезного действия вентилятора; η в = 0,58; η п —коэффициент полезного действия передачи; η п = 1.

Выбор электрического двигателя. Опыт эксплуатации вентиляционных установок животноводческих помещений показывает, что приводы приточных вентиляторов в основном работают в длительном режиме.

В связи с этим выбирают электрический двигатель, исходя из следующих условий:

1. Климатическое исполнение и категория размещения СУ2.

2. Способ защиты от воздействия окружающей среды IP54.

3. Конструктивное исполнение и способ монтажа IM1081.

4. По модификации (двигатель сельскохозяйственного исполнения со встроенной температурной защитой).

Научная электронная библиотека

Электропривод вентиляторного агрегата главного проветривания включает вентилятор и электродвигатель.

Вентиляторную установку оборудуют двумя вентиляторными агрегатами.

Расчет мощности и выбор типа электродвигателя вентилятора.

Номинальная мощность на валу электродвигателя вентилятора определяется для наиболее трудного периода проветривания, соответствующего максимальной депрессии шахтной вентиляционной сети по формуле, кВт;

16_1.pdf, (2.4)

где kз – коэффициент запаса мощности электродвигателя, равный 1,1–1,2; Qмах, Рмах, ηмах – производительность, статическое давление и к.п.д. вентилятора соответствующие максимальной депрессии сети (см. рис. 2.2, данные параметры определяются по точке 4); ηпр – к.п.д. приводного электродвигателя.

Выбор электродвигателя вентилятора на весь срок службы рудника, шахты производится из условия, если [6, 7]:

— Nн ≤ 200 кВт, то обычно принимают низковольтные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором серии АО как наиболее простые и надежные в эксплуатации;

— Nн ≥ 200 кВт, то обычно принимают высоковольтные синхронные двигатели серий СДВ, СД, СДС и СДН.

В случае, если принят синхронный электродвигатель, то устанавливается электродвигатель с максимальной мощностью на весь срок службы рудника, шахты.

По каталогу принимаем ближайший больший по мощности электродвигатель с учетом частоты вращения вентилятора.

В качестве привода рудничных вентиляторов главного проветривания получили применение трехфазные электродвигатели переменного тока. Обычно при большой мощности на валу вентилятора применяют синхронные двигатели серий СДН, СД и другие, выпускаемые на напряжение 6 кВ, а при малой мощности – асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором серий А, АК, A3, АП. Асинхронные двигатели с фазным ротором серий АК и другие применяют только в тех случаях, когда по условиям пуска применение синхронных и асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором оказывается невозможным, так как наличие реостата в цепи ротора существенно усложняет управление электроприводом.

Мощность электродвигателя должна быть на 10-15 % больше максимальной расчетной мощности на валу вентилятора на случай возможных перегрузок.

В рудничных вентиляторных установках главного проветривания применяют обычно прямой пуск электродвигателей от полного напряжения. При наличии в установке синхронных двигателей получили распространение схемы управления с наглухо подключенным возбуждением.

Автоматизация работы вентиляторной установки

Современные вентиляторные установки главного проветривания оборудованы обычно аппаратурой дистанционного управления и контроля, которая позволяет повысить надежность работы вентиляторных установок, улучшить условия их эксплуатации, сэкономить значительные средства вследствие высвобождения большого числа машинистов. Управление такими установками и контроль за их работой осуществляется из диспетчерского пункта шахты.

Читайте так же:
Автозапуск сигнализация установка своими руками

Все проектируемые вентиляторные установки главного проветривания следует оборудовать аппаратурой дистанционного управления и контроля типа УКАВ-М (унифицированный комплект атоматизации вентиляторов).

Аппаратура УКАВ-М обеспечивает возможность автоматизированного управления шахтными вентиляторами главного проветривания при соблюдении всех нормативов безопасности и соответствии всем современным эксплуатационным требованиям, предъявляемым к автоматизации системы проветривания. Она предназначена для автоматизации вентиляторных установок, оборудованных одним или двумя реверсивными или нереверсивными осевыми вентиляторами, либо центробежными вентиляторами одностороннего или двухстороннего всасывания, поэтому в данном проекте принимается аппаратура УКАВ-М.

Пусковая и защитная аппаратура, обеспечивающая дистанционный пуск и остановку приводных двигателей, защиту от токов короткого замыкания и перегрузки, нулевую, минимальную и другие защиты, выбирается в зависимости от типа и мощности электродвигателей, принятого способа их пуска и напряжения.

Аппаратура УАШВ обеспечивает дистанционное управление и контроль работы шахтных реверсивных и нереверсивных вентиляторов с низковольтным электроприводом. Промышленностью изготовляется две модификации аппаратуры УАШВ: УАШВ-1 – для управления вентиляторной установкой при расстоянии от нее до диспетчерского пункта до 10 км и УАШВ-2, применяемой при расстоянии до диспетчерского пункта до 2 км.

Аппаратура УАШВ-1 позволяет управлять вентиляторной установкой с пульта диспетчера по четырехпроводной (включая резервную пару проводов) линии связи, а УАШВ-2 по 28-проводной.

В комплект аппаратуры УАШВ-1 входят: аппарат приема команд АПВК, аппарат приема сигналов АПСВ, два аппарата управления вентилятором АВГ и аппарат управления вспомогательными приводами АУВП. В комплект УАШВ-2 входят: два аппарата АВГ, аппарат АУВП и аппарат воспроизведения сигналов АВС. В комплекты обеих модификаций входят по два комплекта аппаратуры контроля температуры АКТ-2.

При низковольтных асинхронных электродвигателях обычно применяются контакторы серий КГ или КТЭ и автоматические воздушные выключатели серий А3100 или А15. При высоковольтных электродвигателях применяют комплексные распределительные устройства (КРУ), представляющие собой шкаф или ячейку, внутри которых размещены все необходимые элементы коммутационной и защитной аппаратуры (для включения и выключения высоковольтных двигателей в КРУ устанавливаются высоковольтные, вакуумные выключатели типа ВВР-10 или др.) Высоковольтные вакуумные выключатели предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока с изолированной нейтралью частоты 50 Гц с номинальным напряжением от 6 до 10 кВ. Вакуумные выключатели устанавливается в шкафах комплектных распределительных устройств (ячейках КРУ и камерах КСО), а также используются для замены маломасляных и электромагнитных выключателей. Как правило, КРУ размещают в главной поверхностной подстанции (ГПП), а при значительном удалении вентиляторной установки от ГПП – в здании установки.

Электроснабжение вентиляторной установки

Передача электроэнергии от ГПП к вентиляторной установке осуществляется обычно по бронированным кабелям марки ААБ (при укладке в траншеях) или ААБГ (при укладке в кабельных каналах). При значительном удалении вентиляторной установки от ГПП передача электроэнергии осуществляется по воздушным линиям.

Для обеспечения надежности и бесперебойной работы вентиляторной установки главного проветривания при проектировании электроснабжения рудника, шахты необходимо предусмотреть резервное питание вентиляторной установки (второй фидер).

Расход электроэнергии на проветривание шахты

Среднегодовой расход электроэнергии на проветривание рудника, шахты ориентировочно определяется по формуле, кВт·ч:

17_1.pdf, (2.5)

где Qср, Рср, ηср – средние значения производительности, статического давления и к.п.д. вентилятора за срок его службы до списания (принимаются по графику аэродинамических характеристик вентилятора, совмещенному с характеристиками вентиляционных сетей, см. рис. 2.2); ηдв – к.п.д. двигателя, ηдв = 0,94 – 0,95; ηп – к.п.д. передачи; ηсети – к.п.д. электрической сети, ηсети = 0,95 – 0,98; ηр – к.п.д. регулирования,
ηр = 0,8 – 0,9; tсут – время работы в сутки, tсут = 24 ч; Nдн – количество рабочих дней в году, Nдн = 365.

Читайте так же:
Установка сигнализации с автозапуском карбюратор

Удельный расход электроэнергии на тонну добычи на проветривание рудника, шахты

17_1.pdf. (2.6)

Удельный расход воздуха на тонну добычи, т возд/сут:

17_1.pdf, (2.7)

где М – масса воздуха, подаваемого вентилятором, т/год; ρвозд – плотность воздуха, ρвозд =1,2 кг/м3.

Система автоматизированного управления эп вентиляторной установки

На всех подземных горнодобывающих предприятиях с целью обеспечения безопасности осуществления производственного процесса согласно правилам воздух, подаваемый в воздухоподающие стволы в холодное время года, необходимо подогревать в шахтных калориферных установках (ШКУ) до температуры не ниже +2 °С. В настоящее время широкое применение нашли газовые и водяные, а в условиях Крайнего Севера – электрические ШКУ. В связи с тем, что объемы подаваемого в шахту (рудник) воздуха значительны по своей величине, на его нагрев также требуется затрачивать колоссальное количество энергоресурсов [1-4].

Для работы газовых и водяных ШКУ используется природный газ (на нагрев воды в котельной – для водяных; на разогрев теплообменной камеры – для газовых), для электрических – электрическая энергия. При этом нередко наблюдается ситуация, когда температура подаваемого в шахту (рудник) воздуха значительно превышает температуру +2 °С, что вызывает перерасход энергоресурсов, затрачиваемых на подогрев воздуха [5].

Кроме того, перегрев воздуха вызывает еще одно негативное явление – возникновение отрицательной общешахтной (общерудничной) естественной тяги (тепловой депрессии) между шахтными стволами, вызванной разностью плотностей воздуха в них. Действуя встречно требуемому направлению движения воздуха, общешахтная (общерудничная) естественная тяга препятствует работе главной вентиляторной установки (ГВУ), увеличивая ее энергопотребление.

Регулирование режима работы вентиляторных установок обусловлено, главным образом, сезонными и суточными изменениями температуры, влажностью и плотностью воздуха, его запыленностью и загазованностью, которая преимущественно зависит от характера производств вентилируемого помещения. Для горного производства наиболее характерно именно запыленность и загазованность выработок, а для процессов обогащения – запыленность цехов и помещений обогатительных фабрик.

Регулируемые электропривода вентиляторных установок используются в системах проветривания тупиковых выработок, калориферных установках для обогрева шахтных стволов в холодное время года, калориферных установках для обогрева производственных помещений, воздуходувок в котельных для сжигания топлива и т.д.

Разнообразие ситуаций и факторов не позволяет сформировать автоматическое управление регулируемым электроприводом вентиляторных установок. Здесь возможен вариант регулирования в ручном режиме управления. Просчитать и смоделировать режимы работы различных типов электроприводов с применением регулируемого управления можно при помощи программы MatLab [6-16].

Существуют большие перспективы использования систем автоматического управления угловой скоростью воздуходувок в калориферных системах отопления. Такие системы обычно работают в сочетании воздуходувок с теплоносителями. Калориферы могут быть электрическими или водяными. Оптимальное сочетание количества подогретого воздуха с объемом его подачи требует управлять как воздуходувной установкой, так и теплоносителем. Эта задача требует регулировать угловые скорости воздуходувки и теплофикационного насоса в контуре водяного отопления или электрического нагревателя. Задача осложняется тем, что требуется учитывать температуру атмосферного воздуха. Алгоритм управления необходимо строить таким образом, чтобы обеспечить температурный комфорт отапливаемых помещений, цехов, стволов шахт и рудников в холодный период времени при минимальных затратах на теплоносители.

Небольшие вентиляторы главного проветривания с мощностью электродвигателя до 160 кВт, обычно используют низковольтные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. При мощности от 160 до 400 кВт находят применение низковольтные и высоковольтные асинхронные двигатели с фазным ротором, а при больших мощностях используются высоковольтные синхронные двигатели. В вентиляторах местного проветривания, калориферных установках используются низковольтные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором.

Выбор регулируемого электропривода для вентиляторных установок принципиально не отличается от выбора привода для насосов. Для вентиляторов, оснащенных асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором мощностью до 160 кВт, используется преимущественно низковольтный частотно-регулируемый электропривод [17-18].

Читайте так же:
Система установки в автомобиле latch что такое

Для мощных вентиляторов с высоковольтными синхронными электродвигателями мощностью до 4000 кВт используются бестрансформаторные высоковольтные частотно-регулируемые электроприводы с автономным инвертором тока.

Для электроприводов вентиляторных установок мощностью свыше 2000 кВт, оснащенных синхронными электродвигателями возможно применение вентильного двигателя. Следует отметить, что в горной промышленности отсутствуют примеры использования электропривода вентиляторных установок по системе вентильного двигателя. Синхронный частотно-регулируемый электропривод оказывается значительно сложнее и дороже, чем электропривод по системе вентильного двигателя. Поэтому имеются значительные перспективы использования такой системы для вентиляторных установок

Энергетический эффект в вентиляторных установках можно получить, если требуется обеспечение переменной подачи для оптимизации технологического процесса. В этом случае экономически оправдано применение регулируемого электропривода, который в большинстве случаев является дорогостоящим и требует квалифицированного персонала.

Анализ режимов работы вентиляторных установок выполняется для определения основных технологических параметров, необходимых для проектирования систем автоматического управления этих установок [19]. К числу этих параметров относятся:

— наибольшая подача вентилятора за расчетный период (сутки, месяц или год);

— наименьшая подача за расчетный период;

— необходимое давление, соответствующее наибольшей подаче;

— необходимое давление, соответствующее наименьшей подаче;

— средний диапазон колебаний подачи или давления.

Определяемые технологические параметры и другие исходные данные, используемые для построения системы автоматического управления вентиляторным агрегатом, должны в наибольшей степени соответствовать их фактическим значениям. Значительная часть исходных данных определяется путем построения графиков совместной работы вентиляторов и сети. При этом используются напорные характеристики вентиляторов, характеристики воздуховодов или сети. При работе вентиляторов на воздуховоды или сеть пользуются понятием эквивалентного отверстия.

Результаты построения графиков совместной работы вентилятора и воздуховодов во многом зависят от степени соответствия этих характеристик фактическому состоянию вентиляторов и воздуховодов, что особенно важно для вентиляторных агрегатов большой мощности.

При выполнении анализа режимов работы вентиляторных установок систематизируются данные о годовом потреблении электроэнергии и годовой производительности, об удельных расходах электроэнергии, затрачиваемой на подачу воздуха. Эти данные позволяют подготовить технико-экономическое обоснование на выполнение энергосберегающих проектов.

Принципиальные режимы работы вентиляторных установок регулируются следующими способами:

— дросселирование воздушного потока на всасывающей линии установки с помощью заслонок и задвижек;

— закручивание входящего в рабочее колесо воздуха с помощью специальных направляющих аппаратов, диффузоров и прочих устройств;

— ступенчатое регулирование частоты вращения рабочего колеса механическим или электромашинным способом (изменением числа пар полюсов многоскоростного электродвигателя);

— плавное регулирование частоты вращения рабочего колеса средствами регулируемого электропривода.

Используются в вентиляторных установках и комбинированные способы регулирования режимов их работы, например, закручивание потока воздуха с помощью осевого направляющего аппарата и изменение частоты вращения многоскоростным электродвигателем.

В заключение стоит отметить, что из всех приведенных выше способах регулирования режимов работы калориферных и вентиляторных установок, наибольшее распространение в настоящее время получил частотно-регулируемый электропривод, который обеспечивает не только точное регулирование заданных параметров, но и позволяет осуществлять энергосбережение путям экономии электроэнергии, а также продлевает работоспособность электрических двигателей и передаточных звеньев [20].

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни может быть использована на промышленных предприятиях, где для охлаждения оборотной воды используются вентиляторные градирни. Система включает в себя электропривод по схеме преобразователь частоты — асинхронный двигатель, микропроцессорную систему управления ПЧ и систему датчиков. Комбинированная система автоматического регулирования реализует управление частотным электроприводом по возмущению, вычисляя необходимую для компенсации внешних воздействий величину сигнала управления, и по отклонению, вводя коррекцию температуры по сигналу обратной связи. Технический эффект состоит в автоматизации контроля за процессом охлаждения воды, и стабилизации ее температуры на необходимом по требованиям технологического процесса уровне, что приводит к строгому соблюдению условий технологического процесса, и позволяет повысить производительность и качество продукции.

Читайте так же:
Бухучет установки сигнализации на автомобиль

Название, полезной модели

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни.

Область техники, к которой относится полезная модель

Полезная модель «Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни» относится к электротехнике и может быть использована на промышленных предприятиях, где для охлаждения водооборотной технологической воды используются вентиляторные градирни, например, в технологических процессах ТЭС, АЭС, производства стекла, стали и др.

При охлаждении оборотной воды с помощью вентиляторных градирен на температуру охлажденной воды большое влияние оказывают технологические и метеорологические факторы (температура и влажность воздуха, атмосферное давление, интенсивность ветра, осадков и др.), которые носят случайный характер. В связи с этим величина температуры охлажденной воды значительно меняется, ухудшая оптимальную работу оборудования и эффективность технологических процессов. Известно изобретение по патенту РФ №2280223 (БИ №20 от 20.07.2006, F28D 1/047), которое является прототипом данной полезной модели, в котором управление скоростью потока охлаждающего воздуха, создаваемого вентилятором градирни производится с помощью асинхронного электродвигателя (АД), питаемого от преобразователя частоты (ПЧ) в зависимости от сигнала, поступающего с датчика температуры. Однако данная система не обеспечивает адекватного автоматического задания скорости вращения вентилятора градирни и стабильной температуры охлажденной воды в условиях непрерывного случайного воздействия нескольких возмущений. Цель полезной модели — автоматизация процесса охлаждения оборотной технологической воды до искомой стабильной температуры в условиях действия различных случайных возмущений средствами системы автоматического управления частотно-регулируемого асинхронного электропривода вентилятора градирни.

Раскрытие полезной модели

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни, содержащая теплообменный аппарат — вентиляторную градирню, электропривод вентилятора по системе ПЧ-АД — преобразователь частоты — асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, датчик температуры охлажденной воды, отличающаяся тем, что в систему введены датчики измерения внешних воздействий: температуры и влажности воздуха, подачи и температуры горячей воды, блок расчета необходимой скорости вращения вентилятора по регрессионным алгоритмам ПЧ с ПИ-регулятором скорости вращения и законом управления U/f 2 =const,

где U — питающее напряжение статорных обмоток АД;

f — частота питающего напряжения АД.

Техническим результатом использования автоматизированной системы регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни является строгое соблюдение параметров основного технологического процесса, в частности, температуры охлажденной воды, что позволяет повысить производительность и качество выпускаемой продукции.

Краткое описание чертежей

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни (фиг.1) содержит следующие блоки:

— датчики измерения внешних воздействий (температуры и влажности воздуха, подачи и температуры горячей воды);

— блок расчета необходимой скорости вращения вентилятора зад по регрессионным алгоритмам;

— ПИ-регулятор скорости вращения электропривода вентилятора ф;

— электропривод по системе преобразователь частоты — асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором (ПЧ-АД) с законом управления U/f 2 =const,

где U — питающее напряжение статорных обмоток АД;

f — частота питающего напряжения АД;

— датчик температуры охлажденной воды to o

— градирня вентиляторная — теплообменный аппарат для охлаждения оборотной воды.

Автоматизированная система регулирования температуры охлажденной воды электроприводом вентиляторной градирни, содержащая теплообменный аппарат — вентиляторную градирню, электропривод вентилятора по системе ПЧ-АД — преобразователь частоты — асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, датчик температуры охлажденной воды, отличающаяся тем, что в систему введены датчики измерения внешних воздействий: температуры и влажности воздуха, подачи и температуры горячей воды, блок расчета необходимой скорости вращения вентилятора по регрессионным алгоритмам ПЧ с ПИ-регулятором скорости вращения и законом управления U/f 2 =const, где U — питающее напряжение статорных обмоток АД; f — частота питающего напряжения АД.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector