33. Какие требования предъявляются к воде, применяемой в системе охлаждения компрессорных установок

33. Какие требования предъявляются к воде, применяемой в системе охлаждения компрессорных установок?

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

• Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
• Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
• Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
• Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

Б.1.23. Эксплуатация стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов

Каким образом следует производить забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором?

Как часто следует производить очистку масляных фильтров в системе принудительной смазки и приемной сетки масляного насоса?

Чем должно быть оснащено помещение компрессорной установки в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности?

Что следует предусматривать для сглаживания пульсаций сжатого воздуха или газа в компрессорной установке?

Как часто следует производить очистку масляного насоса и лубрикатора?

Чем оборудуются компрессоры для глубокого осушения воздуха помимо концевых холодильников?

В каком случае манометры допускаются к применению?

Чем следует оборудовать воздушные компрессоры производительностью 10 м³/мин?

Какими контрольно-измерительными приборами следует снабжать компрессорные установки?

Какой должна быть температура воздуха после каждой ступени компрессоров в нагнетательных патрубках?

Какие клапаны следует устанавливать перед запорной арматурой на нагнетательных линиях?

Что следует устанавливать для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих воду от компрессора и холодильника при замкнутой системе охлаждения?

На какие действующие воздухопроводы и газопроводы распространяются Правила?

С какой шкалой необходимо применять манометры?

Какие требования предъявляются к фильтрующим устройствам, которыми оснащают всасывающий воздухопровод компрессора?

Что следует устанавливать на нагнетательных линиях для сброса воздуха или газа в целях разгрузки электродвигателя при пуске компрессора?

Какие требования предъявляются к помещению компрессорной установки?

На какие действующие стационарные компрессорные установки распространяются Правила?

Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?

Какие требования предъявляются к устройству компрессорного помещения?

Подвергается ли лабораторному анализу масло из каждой партии перед применением?

Какие требования предъявляются к воде, применяемой в системе охлаждения компрессорных установок?

Где устанавливаются манометры?

Должна ли каждая точка замера температуры иметь отдельный термометр?

Какими должны быть проходы и расстояние между оборудованием и стенами зданий в машинном зале?

Какое расстояние устанавливается между воздухосборником и стеной здания?

Что следует устанавливать на нагнетательном трубопроводе к воздухо- и газосборнику?

Какие требования предъявляются к полам помещения компрессорной установки?

Сколько манометров устанавливается при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см²?

Что следует устанавливать для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих воду от компрессора и холодильника при открытой циркуляционной системе охлаждения?

Что следует устанавливать на трубопроводах между холодильником и воздухосборником в компрессорах, снабженных концевыми холодильниками?

В каких местах допускается установка компрессорных установок производительностью до 10 м³/мин с давлением воздуха до 8 кгс/см²?

Какое расстояние устанавливается между воздухосборниками?

Может ли быть допущено к повторному использованию отработанное масло?

Где устанавливаются термометры и другие датчики для указания температуры сжатого воздуха или газа?

Каким образом выбираются размеры и пропускная способность предохранительных клапанов?

Какие термометры допускаются для замера температур?

Какие требования предъявляются к помещениям компрессорных установок?

Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов устанавливают требования к:

Какой системой охлаждения следует оборудовать компрессорные установки?

Что должна обеспечивать система противоаварийной защиты компрессорной установки?

Где следует устанавливать предохранительные клапаны?

Какие приборы следует применять для замера давления на воздухосборниках или газосборниках?

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Изложены методы проектирования систем охлаждения компрессорных установок . Рассмотрены системы водяного, воздушного и комбинированного охлаждения. Указаны предпочтительные области их применения. Расчет оптимальных параметров систем доведен до простых аналитических выражений. Приведены схемы новых конструкций теплообменников. Особое внимание уделено пластинчато-ребристым теплообменникам. Описаны также принципы унификации газоохладителей и даны примеры построения унифицированных рядов.  [17]

Брызгальные бассейны также нецелесообразно применять для охлаждения компрессорных установок , у которых расход воды на охлаждение не превышает 500 м3 час.  [18]

Что такое параллельная и последовательная системы охлаждения компрессорных установок .  [19]

Для воды, идущей на пополнение системы охлаждения компрессорных установок , оборудуются водоочистительные установки.  [20]

В книге приведены результаты теоретических, лабораторных и опытно-промышленных исследований различных методов охлаждения компрессорных установок . Показано преимущество испарительного охлаждения как средства, предотвращающего пожары и взрывы, уменьшающего нагарообразование и количество полимерных отложений в поршневых компрессорах и тепловых двигателях. Приведены данные сравнительной эффективности различных охлаждающих жидкостей и интенсивности изнашивания деталей поршневых компрессоров при испарительном охлаждении. Даны рекомендации по осуществлению испарительного охлаждения в целях предотвращения пожаров и взрывов и улучшения экономичности компрессорных установок.  [21]

Температуру воды контролируют в следующих точках: в месте подключения наружного водопровода к системе охлаждения компрессорной установки , за промежуточным и конечным холодильниками, за охлаждающими рубашками цилиндров компрессоров и в коллекторе воды, поступающей из компрессорной станции в охлаждающее устройство. Места замера температуры масла и трущихся сборочных единиц и деталей обычно указаны заводом-изготовителем компрессорной установки в технической документации.  [22]

Система технического водоснабжения обеспечивает работу охладителей приводных электродвигателей, маслоохладителей подпятника и подшипников, смазку радиальных подшипников насосов, охлаждение компрессорных установок и сильных трансформаторов с водяным охлаждением.  [23]

Циркуляционная или оборотная система водоснабжения — это система водоснабжения, при которой вода из заводского водопровода, скважины, реки, озера используется для охлаждения компрессорной установки многократно. На рис. 24 дана схема циркуляционного оборотного водоснабжения. После охлаждения в них она снова подается насосом в компрессор и холодильники для последующего использования. Эта система водоснабжения имеет наибольшее применение при недостатке воды и ее высокой жесткости, а также при большом расходе воды.  [25]

В инструкции по эксплуатации компрессора должны быть отражены следующие вопросы: техническая характеристика компрессора и его назначение; подготовка к пуску и пуск компрессора в работу на рабочем газе при нормальной технологической схеме; пуск компрессора после кратковременной остановки и после ремонтов; переход с компрессора на компрессор; правила работы при нормальном технологическом режиме; уход за работающим и неработающим компрессором; остановка компрессора на непродолжительный срок, текущий или капитальный ремонты; защитные блокировки, аварийно-производственная и кодовая сигнализация; указания по смазке и охлаждению компрессорной установки ; регулирование производительности; действия при возникновении неполадок в.  [26]

Опыт эксплуатации хлорных турбокомпрессоров показывает, что коррозия трубок холодильников часто происходит от действия воды. Поэтому к качеству воды, подаваемой в систему охлаждения компрессорной установки , предъявляются повышенные требования. Состав воды открытых источников меняется в зависимости от времени года. Для наблюдения за качеством воды ЦЗЛ должна проводить периодический анализ проб воды.  [27]

Общая жесткость воды не должна быть более 3 5 ммоль / кг. Если вода имеет большую жесткость, то система охлаждения компрессорных установок должна быть оборудована установкой для смягчения воды.  [28]

Требования к охлаждению компрессорных установок

160. Компрессорные установки должны быть обеспечены системой водяного или воздушного охлаждения с соблюдением режима работы системы соответствующей руководству по эксплуатации изготовителя.
161. Выбор системы подачи воды для охлаждения компрессоров, промежуточных и концевых холодильников устанавливается проектом.
162. Рекомендуется применять оборотную систему охлаждения.
163. В воде системы охлаждения компрессорных установок не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 40 миллиграмм на литр (далее – мг/л). Общая жесткость воды должна быть не более 7 миллиграмм-эквивалентов на литр (далее – мг-экв/л).
164. При отсутствии воды заданного качества, должны предусматриваться водоочистительные установки (механические, натрий-катионитовые фильтры и другие).
165. Для контроля системы охлаждения на трубопроводах, отводящих нагретую воду от компрессора и холодильников, на видных местах устанавливаются:
1) при замкнутой системе охлаждения – реле протока со стеклянными смотровыми люками или контрольными краниками с воронками;
2) при открытой циркуляционной системе охлаждения – сливные воронки.
166. Перед компрессором, на трубопроводе охлаждения, должен устанавливаться вентиль, регулирующий количество подаваемой для охлаждения воды.
167. Прокладка трубопроводов охлаждающей системы в помещении компрессорной установки должна выполняться преимущественно в каналах (туннелях). Размеры каналов (туннелей) должны приниматься с учетом удобства выполнения ремонтных работ и обслуживания расположенных в них арматуры и трубопроводов охлаждающей системы. При устройстве каналов (туннелей) в них должен предусматриваться дренаж.
168. При длительных остановках компрессора, при температуре в помещении станции +2 о С из охлаждающих систем неработающего оборудования сливается охлаждающая вода, а воздушные или газовые полости продуваются.
Для спуска воды из системы охлаждения и рубашек компрессора должны предусматриваться спускные приспособления.
169. В процессе эксплуатации, температура охлаждающей воды, выходящей от компрессора, промежуточных и концевого холодильников, не должна превышать 40 о С.
170. Замер температуры, как на входе, так и на сливе охлаждающей воды должен производиться стационарными ртутными (в металлическом кожухе) или электрическими термометрами и самопишущими приборами.
Применение переносных ртутных термометров для постоянного (регулярного) замера температуры не допускается.
171. Результаты замеров температуры заносятся в журнал учета работы компрессорной установки, на реже одного раза в 2 часа, если руководством изготовителя по монтажу и эксплуатации компрессора не предусмотрены более короткие сроки замеров.
172. Очистка системы охлаждения сжатого воздуха или инертного газа (рубашки цилиндров, концевой и промежуточные холодильники) от накипи, шлама и других загрязнений должна производиться по графику, утвержденному техническим руководителем, в зависимости от общей жесткости воды, подаваемой на охлаждение компрессорной установки.

Требования к масловлагоотделителям, запорной и регулирующей арматуре

173. Каждый компрессор должен быть снабжен масловлагоотделителем, установленным на нагнетательном трубопроводе между компрессором и воздухосборником, газосборником, по возможности ближе к компрессору (концевому холодильнику).
Допускается исполнение масловлагоотделителя и концевого холодильника в одном агрегате.
174. Масловлагоотделители должны быть оборудованы дренажным устройством для отвода отработанного масла и конденсата в сборники, исключающие загрязнение помещения компрессорной станции, окружающей среды, а также устройствами для автоматической и ручной продувки.
175. При отсутствии автоматической продувки ручная продувка масловлагоотделителей должна производиться два раза в смену, если руководством по эксплуатации изготовителя или технологическим регламентом не предусмотрен более короткий период продувки.
176. На нагнетательном трубопроводе (от концевого холодильника до воздухосборника, газосборника) должны быть установлены: манометр, термометр, предохранительный и обратный клапаны, отключающая арматура (задвижки, вентили) и дренажное устройство.
177. Для разгрузки электродвигателя при запуске компрессора на нагнетательном трубопроводе до обратного клапана должно быть установлено индивидуальное ответвление с запорной арматурой для сброса давления или предусматривается другое устройство.
178. Арматура, устанавливаемая на нагнетательном трубопроводе, должна быть смонтирована с учетом безопасного обслуживания и ремонта.
179. Вентили, задвижки, краны и клапаны должны быть смонтированы с учетом обеспечения возможности быстрого включения их в работу и отключения.
180. Арматура должна быть пронумерована, маховики плотно закреплены на шпинделях. На вентили (задвижки) и приводы к ним наносятся надписи:
1) номер или условное обозначение запорного или регулирующего устройства, соответствующие эксплуатационным схемам, исполнительная технологическая схема трубопроводов сжатого газа, охлаждающей воды, компрессорного масла;
2) указатель (стрелка) направления вращения в сторону закрытия «з» и в сторону открытия «о».
181. Надписи на арматуре и приводах располагаются следующим образом:
1) при расположении штурвала (маховика) вблизи корпуса вентиля (задвижки) – на корпусе или изоляции вентиля (задвижки) или на прикрепленной табличке;
2) при дистанционном управлении при помощи штурвала (маховика) – на колонке или кронштейне штурвала;
3) при дистанционном управлении с помощью цепи – на табличке, неподвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управления;
4) при дистанционном управлении вентилем или задвижкой (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) – на крышке с внутренней и внешней стороны;
5) при дистанционном управлении с помощью электропривода – у кнопок управления;
6) при дистанционном управлении, кроме надписей, предусмотренных подпунктами 2), 3), 4), 5) настоящего пункта, наносятся надписи на маховики управляемой арматуры.
182. Арматура, устанавливаемая на компрессоре, сосудах и нагнетательных трубопроводах должна обозначаться маркировкой на корпусе, в которой указывается:
1) наименование или товарный знак изготовителя;
2) условный проход;
3) условное давление и температура среды;
4) направление потока среды (стрелка);
5) марка материала.
183. Выбор количества и мест установки арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств определяется проектной организацией, исходя из обеспечения условий эксплуатации компрессорной установки.
184. Трубопроводы, сосуды и аппараты с температурой поверхности выше +45 о С, располагаемые на рабочих местах и в местах основных проходов, должны иметь тепловую изоляцию. Стенки цилиндров компрессора изоляции не подлежат.

10. Требования к воздухосборникам и газосборникам

185. Для сглаживания пульсации давления сжатого газа в компрессорной установке должны предусматриваться воздухосборники или газосборники (буферные емкости).
186. Изготовление сосудов, работающих под давлением (воздухосборников) производится в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза от 2 июля 2013 года № 41 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
187. Объем воздухосборников, газосборников воздушных компрессоров общего назначения определяется изготовителем или проектом компрессорной станции.
188. Воздухосборник или газосборник должен устанавливаться на фундамент вне здания компрессорной станции и должен быть огражден.
189. Расстояние между воздухосборниками или газосборниками должно быть не менее 1,5 метра, между воздухосборником или газосборником и стеной здания – не менее 1 метра.
Ограждение должно устанавливаться от воздухосборника или газосборника в сторону проезда или прохода на расстоянии не менее 2 метров.
Высота ограждения воздухосборника или газосборника должна быть не менее 1 метра.
190. Установка воздухосборника, газосборника внутри здания не допускается.
В отдельных случаях разрешается устанавливать в помещениях гидроаккумуляторы и воздухосборники, конструктивно встроенные в компрессорный агрегат, станок или другое технологическое оборудование.
191. Допускается (кроме угольных шахт) присоединение к одному воздухосборнику, газосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой устанавливаются предохранительные клапаны.
192. Для проведения профилактических и периодических внутренних осмотров, ремонтов воздухосборников или газосборников предусматривается возможность отключения от сети каждого из них.
193. Каждый воздухосборник, газосборник должен быть снабжен лазом или люком, спускным краном в низшей точке для отвода конденсата и отработанного масла, предохранительным клапаном и манометром с трехходовым краном, установленным в удобном для наблюдения месте.
194. Для удобства обслуживания, осмотра и ремонта воздухосборника, газосборника, манометра и предохранительного клапана должны предусматриваться площадки и лестницы.
195. Воздухосборник или газосборник должен быть оборудован устройством для автоматической или ручной продувки его от конденсата и отработанного масла.
196. При отсутствии автоматической продувки ручная продувка воздухосборников или газосборников должна производиться не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и масловлагоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии, если руководством по эксплуатации изготовителя или технологическим регламентом не предусмотрен более короткий период продувки.
Конденсат и отработанное масло должны отводиться в сборники, исключающие загрязнение стен зданий и окружающей территории.
197. Во избежание воспламенения масла и масляных отложений в воздухосборниках, газосборниках и трубопроводах, при засасывании воздуха или инертного газа с измельченной пылью и ржавчиной, которые создают заряды статического электричества, обеспечивается их заземление.
198. Измерение величины сопротивления заземляющих устройств проводится не реже одного раза в год. Результаты измерений величины сопротивления оформляются протоколом и заносятся в паспорт заземляющего устройства.
199. На каждом воздухосборнике или газосборнике должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием регистрационного номера, величины разрешенного рабочего давления, даты (число, месяц, год) проведения следующих наружного и внутреннего осмотров, гидравлического испытания.

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 1162 ; Мы поможем в написании вашей работы!