Газопоршневая электростанция
Газопоршневая электростанция
Газопоршневая электростанция — это система генерации, созданная на основе поршневого двигателя внутреннего сгорания, работающего на природном или другом горючем газе. Возможно получение двух видов энергии, (тепло и электричество) и этот процесс называется «когенерация». В случае если в газопоршневых электростанциях используется технология, позволяющая получать ещё и холод (очень актуально для вентиляции, холодоснабжения складов, промышленного охлаждения), то данная технология будет называться «тригенерация».
Содержание
Конструкция газовых (газопоршневых) двигателей (ГПД) [ править | править код ]
ГПД представляет собой ДВС с внешним смесеобразованием и искровым зажиганием горючей смеси в камере сгорания, использующий в качестве топлива газ и работающий по циклу Отто. Энергия, выделившаяся при сгорании топлива, в газовом двигателе производит механическую работу на валу, которая используется для выработки электроэнергии генератором электрического тока. Газовые двигатели используются для работы в составе генераторных установок, предназначенных для постоянной и периодической работы (пиковые нагрузки) с комбинированной выработкой электроэнергии и тепла, а также в качестве аварийных источников энергии. Кроме того, они могут работать как в составе холодильных установок, так и для привода насосов и газовых компрессоров.
Топливо [ править | править код ]
Газовые двигатели могут использовать различные виды газа: природный, газы с низкой теплотворной способностью, невысоким содержанием метана и низкой степенью детонации или газы с высокой теплотворной способностью- факельный, пропан, бутан, а также приспособлены к перестройке для работы с одного вида газа на другой.
Кроме того, имеется возможность применения двутопливных двигателей, работающих одновременно на жидком и газообразном видах топлива:
- пропан-бутановые смеси; (сжиженный, сжатый, магистральный); и пары больших дыханий резервуаров;
- промышленный газ (пиролизный, коксовый, биогаз, шахтный, газ сточных вод и т. д.).
Области использования: буровые платформы и скважины, шахты, очистные сооружения, в качестве резервного, вспомогательного или основного источника электроэнергии на предприятиях, в строительстве, административных и медицинских учреждениях, аэропортах, гостиницах, узлах связи, системах жизнеобеспечения и т. п. в автономном режиме или совместно с централизованными системами электроснабжения и тепла.
Преимущества и недостатки [ править | править код ]
По сравнению с микротурбинами у ГПД высокие показатели КПД, отсутствие влияние на КПД температуры окружающего воздуха, меньшее потребление газа по сравнению с микротурбинами, соответственно меньше выхлопа в окружающую среду. Стоимость станции на ГПД обходится более чем в 2 раза дешевле от 500 до 1000 евро за киловатт, тогда когда у микротурбин минимум от 1000 евро за киловатт. [ источник не указан 2003 дня ] Одним из недостатков, является наличие большого количества вредных веществ в выхлопе, что требует применения катализаторов. Вредные вещества в выхлопе появляются из-за сгорания моторного масла, примерно 0,2 грамма на выработку 1 киловатт-часа электроэнергии. Для снижения воздействия на окружающую среду электростанциям требуются дымовые трубы.
ГПД могут работать как на сжиженном, так и на сжатом газе. Это позволяет использовать газовые двигатели не только при подключении к газовой магистрали. При небольшой мощности
1 кВт, достаточно подключить баллон со сжиженным газом через газовый редуктор.
Газопоршневые электростанции Jenbacher: цена, обслуживание
Газопоршневые станции становятся все более востребованным оборудованием. Актуальность, преимущества и перспективы их использования для генерации электрической и тепловой энергии очевидны. По статистическим данным, 30% потребителей не испытывают нужды в десятках и сотнях МВт мощности, а, следовательно, в подключении к централизованному источнику энергоснабжения, который теряет около 25-30% энергии в ходе транспортировки энергии к пользователю.
Газопоршневые электростанции (ГПЭС) являются способом повышения эффективности энергетического производства. Они позволяют генерировать сразу несколько видов энергии, отличаются высоким КПД, не зависят от региональных сетей, роста тарифов, качества энергии. Еще одним важным моментом является возможность монтажа сразу нескольких агрегатов. Секционирование установок из нескольких единиц оборудования позволяет достичь того же уровня КПД, что и у большой станции, но при этом значительно сэкономить на потреблении топлива, более точно управлять мощностью, снизить нагрузку на механизмы и увеличить ресурс системы в целом.
Газопоршневая станция: цена и преимущества
Работа ГПЭС основана на принципе действия двигателя внутреннего сгорания. Диапазон единичных мощностей установок варьируется от 0,03 до 4 МВт. Общий моторесурс составляет 250 000 часов, а ресурс функционирования до первого ремонта и обслуживания 60 000 или 80 000 часов.
Помимо достаточного моторесурса к преимуществам газопоршневых станций следует отнести:
- минимальную зависимость от температуры воздуха на КПД двигателя;
- низкое давление топливного газа 0,01-0,035 МПа;
- минимальное снижение КПД при 50% нагрузки;
- неограниченное число запусков системы;
- низкие инвестиционные затраты;
- возможность проведения ремонтных работ на месте.
Еще одним неоспоримым преимуществом считается возможность кластеризации – внедрение несколько установок для осуществления параллельной работы.
Какое топливо используется для газопоршневых установок?
Основным топливом для работы ГПУ является природный газ. Однако наравне с ним могут использоваться:
- попутный нефтяной газ;
- бутан;
- коксовый и древесный газ;
- пропан;
- пиролизный газ;
- газ свалок и сточных вод.
Все это возможно благодаря надежной конструкции ГПЭС Jenbacher. Установки способны перерабатывать топливо любой консистенции и сложности без ущерба для механизмов.
Особенности работы ГПУ
Большинство газопоршневых установок работает в режиме когенерации, вырабатывает одновременно 2 вида энергии: тепло и электричество. Температура выхлопных газов таких агрегатов составляет около 390 0С. Она не позволяет производить большие объемы тепла. Соотношение выдачи двух энергий находится в таком диапазоне, как от 1:1 до 1:1,5. На 1 МВт электрической мощности можно получить 1-1,5 МВт тепла.
Для быстрого и качественного ввода в эксплуатацию, газопоршневые электростанции поставляются в комплекте с модульными зданиями быстрой сборки или в специальных контейнерах. ГПУ в контейнерах, установленные рядом с потребителями энергии, обладают меньшими транзитными сетями, а также практически не подвержены внешним воздействиям, что повышает качество и надежность снабжения.
Система охлаждения ГПУ – жидкостная. Расход моторного масла на генерацию 1 МВт электрической мощности составляет 0,3-0,95 кг/ч. Для размеренного функционирования и исключения сбоев, требуется обслуживание газопоршневой электростанции, которое подразумевает постоянный долив масла.
Режимы работы ГПУ
Газопоршневые установки работают в трех режимах: генерация, когенерация и тригенерация. Когенерация представляет собой выработку 2 видов ресурсов: тепла и электричества, а тригенерация – тепла, электричества и холода.
Когенерация обеспечивает пользователей электричеством, горячей водой или паром, которые необходимы для систем отопления и водоснабжения. Система охлаждения двигателя предполагает замкнутый контур с охлаждающей жидкостью, которая, забрав тепло у двигателя, перемещается в теплообменник для передачи тепла носителю.
Управление потоком охлаждающей жидкости осуществляется посредством механического термостата и трехходового клапана. Они, в зависимости от температуры, направляют жидкость в рубашку охлаждения двигателя, теплообменник или в радиатор воздушной системы охлаждения. Так, теплообменник считается первой ступенькой утилизации тепла. После теплоноситель отправляется в котел-утилизатор, где происходит его нагрев за счет температуры выхлопных газов. Комбинированная выработка ресурсов позволяет увеличить КПД установки до 85-90%.
Тригенерация – это способ сохранения высокого уровня КПД установки круглый год. К примеру, в теплое время года отопление является не актуальным, возникает вопрос о налаживании систем кондиционирования частных и коммерческих объектов. На производстве зачастую требуется лед и холодная вода. Так, тригенерационная установка позволяет в летнее время получать вместе с электричеством холод, посредством абсорбционной технологии, а зимой – тепло.
Чиллеры или абсорбционные охладители работают на базе горячей воды. Это отличает их в лучшую сторону от компрессоров, которые вырабатывают холод от электромотора. Холод, произведенный чиллерами, используется в системах кондиционирования. Для генерации 1 МВт/час холода по технологии тригенерации требуется 35-40 кВт/ч электричества. Классический способ предполагает затраты в 400 кВт/ч электричества.
Экономические обоснования для использования ГПУ
Газопоршневая электростанция, цена которой зависит от модели, необходимой мощности и производственных особенностей, является отличной альтернативой подключения к основному источнику выработки энергии. Использование ГПЭС обоснована такими экономическими параметрами, как:
- быстрая окупаемость;
- высокий уровень КПД;
- возможность покупки в кредит или использование лизинга;
- минимальный уровень тепловых потерь;
- возможность монтажа оборудования на территории старых котельных и ЦТП;
- возможность оперативного повышения мощности за счет установки дополнительных модулей;
- получение качественной энергии;
- снижение затрат на покупку тепловых и электрических ресурсов;
- экологическая безопасность.
Компания «Макс Моторс» готова оказать содействие организациям, которые планируют установить ГПУ для генерации энергии.
Газопоршневые электростанции в блочно-модульном исполнении
Блочно-модульные электростанции первой степени автоматизации отличаются функциональностью и качеством исполнения. Блок-контейнер электростанции изготавливается в 2-х стандартных типоразмерах для модульных электростанций мощностью 30-150 кВт и 200-350 кВт, а так же по желанию Заказчика.
Блок-контейнер для модульной газовой электростанции с когенерацией представляет собой цельнометаллическую конструкцию по ГОСТу 20259-80, в составе которой предусмотрены следующие конструктивные элементы:
- жёсткий силовой металлический каркас, обеспечивающий достаточную жёсткость для перегруза и транспортировки блок-контейнера с оборудованием с вертикальными перегрузками до 3 g
- стеновые сэндвич-панели толщиной 80 мм, изготовленные в заводских условиях
- теплоизоляция потолка плитовой минеральной ватой
- конструкция блок-контейнера электростанции выполнена без использования горючих материалов
- фундаменты, опорные конструкции, крепёжные и установочные элементы для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов газопоршневой установки
- технологические проёмы для вытяжки и притока воздуха, для газохода электростанции
- входная дверь для обслуживающего персонала в агрегатный отсек
- устройства ввода внешних силовых и контрольных кабелей, технологических трубопроводов
Системы жизнеобеспечения модульных газовых электростанций в блок-контейнере
В модульной газопоршневой электростанции система воздухозабора и ручной вентиляции обеспечивается 3-5 вентиляционными жалюзями.
Система отвода выхлопных газов в модульной газопоршневой установке оборудуется глушителем с сильфонным компенсатором. Данная конструкция позволяет уменьшить шум при работе установки, исключить выступающие части, а также необходимость дополнительного монтажа системы выхлопа на объекте. Выхлопной трубопровод двигателя полностью теплоизолирован.
Система освещения. В комплекте поставки модульной газовой электростанции имеется переноска с подключением к розетке 24 В шкафа управления электроагрегатом. По техническому заданию Заказчика может быть установлено любое количество плафонов различной мощности питания как от аккумуляторных батарей, так и от внешней сети
Система внутреннего обогрева модульной электростанции состоит из двух электрических маслонаполненных радиаторов мощностью 1,5 кВт. Предназначена для обогрева внутреннего пространства и запуска газопоршневой электростанции в модуле блок-контейнера в холодное время года. В модульных мини ТЭЦ возможна дополнительная установка предпусковых подогревателей ПЖД с ручным запуском или импортных подогревателей Webasto с программируемым запуском.
Газопоршневая электростанция модульная оснащена системой охранно-пожарной сигнализации, которая состоит из приёмно-контрольного прибора, звукового извещателя и извещателя пожарного ручного и датчиков.
Щит собственных нужд предназначен для управления системой охранно-пожарной сигнализации и другими системами модульной газопоршневой электростанции контейнера.
Аккумуляторные батареи АКБ типа 6СТ-190 (2 шт.) предназначены для питания щита управления модульных мини ТЭЦ в контейнере, запуска двигателя, системы сигнализациии, рабочего и ремонтного освещения.
Технические характеристики типового блок-контейнера для модульных электростанций и когенерационных установок
Размеры блок-контейнера | 4000(6000)×2500 (2700)×2600(3000) (мм) |
Толщина пола | 0,12 м |
Стены | сэндвич-панель 80 мм |
Утеплитель | минераловатный базальтовый |
Пол с усиленной рамой | рифленый металлический лист толщиной 4 мм |
Вентиляционные жалюзи с люками | 3-5 шт. |
Отверстия технологических выводов для кабелей АГП | 1 шт. |
Евроввод | 1 шт. |
Охранно-пожарная сигнализация | 1 шт. |
Извещатель пожарный ручной | 1 шт. |
Извещатель пожарный | 1 шт. |
Сигнализатор звуковой | 1 шт. |
Сигнализатор загазованности помещения | 1 шт. |
Преобразователь напряжения 12-220 В | 1 шт. |
Патрубок для отвода выхлопных газов | 1 шт. |
Распашные ворота | 1 шт. |
Щит собственных нужд | 1 шт. |
Аварийные двери | 1 шт. |
Электрика | в кабель-каналах |
Обогрев | электрические маслонаполненные радиаторы 1,5 кВт — 2 шт. |
Аварийное освещение | от аккумулятора 24 В |
Основное освещение | 220 В |
Светильник пылевлагозащищенный | 4 шт. |
Светильник уличного освещения | 1 шт. |
Световое табло «Выход» | 1 шт. |
Сигнализационное табло (красного цвета) | 1 шт. |
Оборудован внутренним и наружным контуром заземления | |
Предусмотрены модули порошкового пожаротушения | 2 шт. |
Модули предназначены для эксплуатации при температурном режиме от –45°С до +50°С | |
Модуль имеет степень огнестойкости 3А по СНиП 21-01-97 | |
Группа возгораемости обшивочных материалов | не горючие |
Группа возгораемости утеплителя | не горючий |
Продукция имеет сертификат соответствия | |
Гарантийный срок эксплуатации — 1 год |
Конструкция блок-контейнера для модульных электростанций обеспечивает:
- надёжность и удобство в эксплуатации
- полную влагонепроницаемость, устойчивость к атмосферным осадкам, моющих, обеззараживающих и дегазирующих веществ
- сохранность газопоршневых электростанций при транспортировке, хранении и перегрузке контейнера
- удобство выполнения ремонта, крепления оборудования, технического и коммерческого осмотров
- возможность транспортировки водным, автомобильным и авиационным (вертолет) транспортом
- возможность перегрузки и транспортировки комплектного изделия за верхние крепления
- все элементы конструкции контейнера, подверженные процессам коррозии, имеют защитное покрытие
- в агрегатном отсеке обеспечена герметичность пола контейнера при 100% разливе топливной системы
- пол блок-контейнера выполнен из рифлёной стали толщиной 4 мм
Газовая модульная мини ТЭЦ в утеплённом блок-контейнере предназначена для длительного автономного электроснабжения потребителей.
Страницу: Скачать —> Распечатать Поделиться
Газопоршневые установки (ГПУ)
Газопоршневая установка представляет собой эффективную систему генерации, которая преобразовывает внутреннюю энергию топлива в электричество. Механическое вращение вала позволяют генератору вырабатывать ток. Силовые агрегаты отличаются простотой и надежностью конструкции. Уровень электрического КПД является высоким. Установки немецкого производства типа MWM, MAN имеют КПД на уровне 41-44% .
Газопоршневые установки: первичные сведения о системе для потребителя
Когенерация представляет собой процесс совместной выработки электричества и тепла. Именно в таком энергоэффективном режиме эксплуатируется большинство моделей газопоршневых установок. На выходе теплоэлектростанции температура выхлопных газов достигает +290ºС. Получаемую через специальные теплообменники, данную энергию можно использовать для обогрева жилых, промышленных и складских помещений.
При стандартной работе ГПУ пропорция между двумя видами полученной энергии по выдаче имеет коэффициент примерно 1 к 1. То есть на 5 МВт электрической мощности получается 5 МВт (4,3 Гкал/час) тепла. Если есть необходимость в производстве промышленного пара, то устанавливается дополнительное оборудование.
В большинстве случаев система охлаждения газопоршневой установки является жидкостной. Если для охлаждения газопоршневой установки используется вода, то ее необходимо подготовить согласно ТУ.
Дешевле всего использовать уже готовую воду.
Уровень расхода моторного масла лежит в диапазоне 0,29 – 0,94 кг/ч на 1 МВт произведённого электричества. Конечный показатель совпадает с равномерностью нагрузки энергокомплекса. Для ГПУ важно поддерживать оптимальный уровень масла в моторе. Газопоршневые установки с небольшой мощностью (примерно до 10 кВт) нередко имеют простое воздушное охлаждение. ГПУ такого типа активно используются в качестве аварийных и резервных систем энергоснабжения.
Средняя цена качественного моторного масла на рынке составляет 1,5-4,5 долларов за литр. В структуре всех затрат на работу установки, расходы на синтетическое вещество для двигателя составляет 0,03-0,05 рубля за 1 кВт энергии. Общие затраты на эксплуатацию ГПУ в полной мере перекрываются экономичным расходом природного газа и его низкой стоимостью в РФ. Затраты на природный газ и моторное масло, с расходными комплектующими являются основными при работе электростанции. ГПУ является лучшим вариантом для потребителя по критериям «цена-затраты на приобретение-качество».
Газопоршневые установки в полной мере соответствуют экологическим стандартам качества и европейским сертификатам. Проектирование дымовой трубы зависит от ряда технических параметров. Во-первых, это предельная концентрация вредных веществ в окружающей среде. Во-вторых, уровень генерации вредных веществ конкретной модели ГПУ. В большинстве случаев высота трубы составляет примерно 20-30 метров. Степень шумов составляет 70-80 дБ. При необходимости степень шумов может быть снижена. Работа поршневой установки на некоторых режимах сопряжена с возникновением вибраций. С целью устранения такого эффекта, как правило, рекомендована установка виброопор
Газопоршневые установки и актуальные цены на них
Конечная цена газопоршневых установок привязана к бренду и стране изготовителю. Также на стоимость модели влияет ее мощность, уровень комплектации и качество сборки. Газопоршневые электростанции находятся в ценовом диапазоне от 400 до 2000 евро за 1 МВт установленной электрической мощности. Специализированные инжиниринговые компании выполняют проекты по строительству газопоршневой электростанции любого уровня сложности «под ключ». Львиную долю в структуре затрат на электростанцию на базе ГПУ занимают силовые агрегаты (50-60%). Остальные средства уходят на комплектацию дополнительными устройствами, выполнение проектных и пуско-наладочных работ.
При помощи инжиниринговой компании можно спроектировать и привязать газопоршневые установки к объекту энергоснабжения. Такие сертифицированные организации разработают качественные чертежи, обеспечат объект генерации проектом подвода газового топлива и, в конечном итоге, введут ГПУ в эксплуатацию. Далее квалифицированные инженеры обучат рабочий персонал и организуют систему поставок расходных материалов по оптимальным ценам. Компания, специализирующаяся на предоставлении инженерно-технических услуг, не всегда привязана к одному бренду или марке электрической станции. Подбор оборудования осуществляется с учетом потребностей клиентов. Заказчик, в конце концов, может самостоятельно выбрать определенный бренд.
Заключение сделки между компанией и потребителем сопровождается многократными встречами и консультациями специалистов. При возведении электростанции наиболее оптимален вариант строительства «под ключ». Такой подход к делу сэкономит не только средства, но и драгоценное время. Клиент всегда может рассчитывать на внешний экспертный контроль ценообразования поставок и строительства.
Вариативность используемого топлива
Современный рынок предлагает большое количество моделей газопоршневых станций (ГПС), которые эффективно работают на нескольких разновидностях топлива. Природный газ – основное сырье для питания силовых агрегатов электростанций в России.
Работа ГПУ на нефтяных газах требует специальной подготовки данного топлива. Не слушайте специалистов, утверждающих, что в очистке ПНГ нет необходимости. Для потенциального клиента это типичный ввод в заблуждение с целью быстрого заключения дорогостоящей сделки. Эффективность и надёжность функционирования газопоршневых установок на попутном газе непосредственно из скважины значительно падает. Силовой агрегат работает некорректно и перегревается. Иногда наблюдается детонация смеси, которая приводит к поломке рабочих элементов. Капитальное восстановление рабочей системы газопоршневой установки достигает 30% от стоимости нового оборудования. При грамотной же эксплуатации ремонт техники осуществляется минимум через 8 лет. Для функционирования двухтопливной установки на газе задействуют небольшое количество дизельного топлива.
Отдельного внимания заслуживает минимальное давление для подачи газа. Показатель на входе в ГПС должен составлять 0,049 – 5,49 бар. Точный параметр коррелирует с мощностью устройства и особенностями модели. ГПУ имеют ряд преимуществ перед турбинами:
• возможность функционирования при низком давлении газа;
• нет необходимости в приобретении дорогостоящего компрессора;
• значительная экономия на топливе, благодаря КПД силового агрегата и ценовой доступности газа.
Подобрать газопоршневые установки можно любой мощности, от 5 кВт до 20 МВт (имеется ввиду единичная мощность агрегата). Все зависит от конкретных потребностей заказчика. Природный газ (метан) является наиболее экономически обоснованным типом топлива для данного типа машин.
Сроки поставок для клиентов ГПУ
Срок строительства электростанции на базе газопоршневых агрегатов зависит от ряда факторов. Как правило, данный период составляет около одного года после заключения договора и поступления оплаты. Учитывать следует также время на доставку устройств на транспорте. Монтаж всех рабочих элементов занимает 30-90 дней. Многое зависимости от сложности проекта и его особенностей.
Уже построенная ГПЭС мощностью до 50 МВт вводятся в эксплуатацию в течение 4-8 недель. Для возведения и запуска систем от 120 МВт потребуется большее время. Первоклассные инжиниринговые компании вводят электростанцию средней мощности в коммерческую эксплуатацию примерно через 11-15 месяцев. Чтобы правильно выбрать газопоршневые установки, следует учитывать большое количество факторов. Отдавайте предпочтение известным моделям. Лучшими брендами технического оборудования выступают:
Газопоршневые установки выхлопная система
- Главная
- О компании
- Наша миссия
- Стратегия
- Продукция и услуги
- Объекты компании
- Подразделения компании
- Кадровый состав
- Производственные мощности
- Сервисный центр
- Партнеры компании
- Лицензии и сертификаты
- Конструкторское бюро
- ТЭО и проектирование
- Производство и поставка энергооборудования
- Монтаж и ПНР
- Сервис и эксплуатация
- Обучение специалистов заказчика
- Разработка ИЭТР
- Электротехническая лаборатория
- Аренда оборудования
- Продажа изделий и оборудования
- Мобильная система управляемой плавки гололеда
- Модульные подстанции
- Мобильные модульные подстанции
- Цифровые мобильные модульные подстанции
- Мобильные комплексы электроснабжения
- Когенерация, тригенерация
- Двухтопливные решения генерации
- Пакетирование энергооборудования
- Комплексные энергетические решения «под ключ»
- Альтернативные источники энергии
- Контейнерные решения
- Производство морских контейнеров
- Модульные здания
- Модульный ЦОД
- Рефрижераторные контейнеры
- ДЭС
- ГПЭС
- ГТЭС
- Котельные
- ТП, РП, РТП
- КТП
- НКУ
- КРУЭ
- ЗПП
- ЗРУ
- Инверторные станции
- Модульная подстанция 10/0,4 кВ
- Модульная подстанция 35/10(6) кВ
- Модульная подстанция 110/10 кВ
- Модульная подстанция 110/35(10) кВ
- Модульная подстанция 40 МВА 220/10 кВ
- ММПС 10/04 кВ
- ММПС 35/10(6) кВ
- ММПС 110/10(6) кВ
- ММПС 110/20(10) кВ
- ММПС 220/10 кВ
- ДРИБП
- Статические ИБП
- Газораспределительные сети
- Топливные системы
- АСУТП
- АСКУЭ
- АСТУЭ
- АСДУЭ
- Станции топливоподготовки
- Топливные резервуары
- Подпиточные емкости
- Станции водоподготовки
- ОПС
- Видеонаблюдение
- Контроль управления доступом
- Газоанализация
- Вы здесь:
- Главная |
- Каталог продукции |
- Генерация |
- ГПЭС
Газопоршневые электростанции
Компания «ПитерЭнергоМаш» осуществляет проектирование, поставку, монтаж и пуско-наладку электростанций на основе газопоршневых установок (ГПЭС) мощностью от 250 кВА до 52000 кВА в контейнерном и блок-модульном исполнении. Мы осуществляем пакетирование газопоршневых электростанций в стандартные 20- и 40-футовые контейнеры собственного производства. Выбор контейнера производится исходя из мощности пакетируемой станции и, соответственно, размеров основной газопоршневой установки. Все оборудование станции оснащается быстроразъемными соединениями, что делает удобным и экономичным по времени монтаж и демонтаж узлов системы в случае ремонта или замены. Все пакетируемые ГПЭС «ПитерЭнергоМаш» оснащаются встроенными в контейнеры системами охранно-пожарной сигнализации (ОПС) и системами контроля и управления доступом (СКУД).
Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть природного газа меньше.
390 ±10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации.
Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5–0,7. Пар можно использовать в производственных целях.
Для соответствия экологическим требованиям компания устанавливает в газопоршневых электростанциях катализаторы выхлопных газов, хотя выброс вредных эмиссий ГПЭС достаточно низок, ведь основное топливо — это газ, не выделяющий при сгорании практически никаких вредных веществ. Высота дымовой трубы для газопоршневых электростанций определяется уровнем содержания предельно допустимых концентраций (ПДК) в окружающей среде и уровнем вредных составляющих.
Средний уровень шумов, производимых газопоршневой установкой, составляет 75–78 дБ. При работе ГПУ имеются вибрации, что иногда требует установки специальных виброопор.
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.