Tranzit-rtk.ru

Авто Дело "Транзит РТК"
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бочкарев / Тема 1 5 автоматика и теле механника систем газоснабжения / автоматизация бытовых газовых приборов и аппаратуры / автоматика бытовых газовых установок, назначение и принцип действия

ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ ПЛИТЫ

Газ в жилых зданиях используется в основном для приготовления пищи и горячей воды. Основными газовыми приборами в жилых зданиях являются газовые бытовые плиты и газовые водонагреватели.

Газовые бытовые плиты в СССР изготовляют согласно ГОСТ 10798— 85. В соответствии с данным стандартом газовые плиты классифицируются:

по числу горелок — двух-, трех-и четырехгорелочные;

по способу установки — напольные, настольные — Н;

по способу компоновки с кухонной мебелью — отдельно стоящие, встраиваемые — В, блочно-встраиваемые — Б;

На основании приведенных индексов газовые плиты имеют следующие обозначения: плиты газовые (ПГ) двухгорелочные настольные (Н) отдельно стоящие основного исполнения — ПГ2-Н ГОСТ 11798—85 или плиты газовые (ПГ) четырехгорелочные напольные стационарные встраиваемые (В) повышенной комфортности (К) — ПГ4-ВК ГОСТ 11798—85

Газовые бытовые плиты изготовляют в климатическом исполнении V и XV категории 4. Плиты выпускают для работы на природном газе с номинальным давлением 1300 и 2000 Па и на сжиженном газе с номинальным давлением 3000 Па. Работа горелок плиты с одного вида газа на другой переводится только съемными соплами.

Типы, устройство и принцип действия горелок бытовых плит

Газовой горелкой называется устройство, обеспечивающее устойчивое

сжигание газообразного топлива и регулирование процесса горения. На оте-

чественных бытовых газовых плитах используются многофакельные инжек-

ционные горелки низкого давления (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Конфорочные горелки: а – вертикальная; б – вертикальная с пилотным

пламенем; в – с горизонтальным смесителем; г – без регулятора первичного воздуха;

1 — колпачок; 2 — огневой насадок; 3 — диффузор; 4 — окно для подсоса воздуха; 5 — ниппель

сопла; 6 — корпус сопла; 7 — трубка смеситель; 8 — коллектор

8Номинальная мощность конфорочных горелок 1,75 – 2 кВт, повышен-

ная 2,7 – 2,9 кВт, КПД не менее 55%. В этих горелках содержание первично-

го воздуха в смеси с природным газом составляет примерно 55% от теорети-

чески необходимого. Часть воздуха, необходимого, для горения (первичный

воздух), эжектируется газом; вытекающим из сопел горелок; остальная часть

(вторичный воздух) поступает к пламени непосредственно из окружающей

среды. Продукты сгорания конфорочных горелок проходят через щель меж-

ду, дном посуды и рабочим столом плиты, поднимаются вдоль стенок посу-

ды, обогревая их, и поступают в окружающую атмосферу.

В горелках (рис. 1.3 а) колпачок 1, диффузор 3 и сопло 5 размещены

на одной вертикальной оси. Для обеспечения полноты сжигания в горелках

(рис. 1.3 б) была изменена конструкция огневого насадка-распределителя

горелки. Особенностями горелок (рис. 1.3 в,г) являются наличие развитого

по длине трубчатого смесителя и новый способ регулирования подсоса пер-

вичного воздуха с помощью мундштука диффузора.

В духовых шкафах на всех отечественных плитах устанавливают дис-

ковые штампованные горелки с пилотным пламенем. Продукты сгорания

обогревают духовой шкаф и поступают в кухню через отверстия в боковых

стенках, или задней стенке плиты. Схема движения тепловых потоков в ду-

ховых шкафах показана на рис. 1.4.

Рис. 1.4. Схема движения тепловых по-

токов в духовых шкафах:

а – московская плита;

б – ленинградская плита

Отвод продуктов сгорания непосредственно в помещение предъявляет

высокие требования к конструктивным качествам горелок, которые должны

обеспечивать полное сгорание газа.

1.3. Характерные неисправности газовых плит

Наиболее распространенными неисправностями бытовых газовых плит

являются: утечка газа; плохое поступление газа на горелку; пробка крана по-

ворачивается туго или не поворачивается совсем; пламя по окружности го-

релки имеет разную высоту; неполное сгорание газа в горелках плиты; отпа-дает или слишком плотно прилегает дверка духового шкафа.

Утечки газа могут произойти из резьбовых соединений, кранов плиты,

оставленных случайно открытыми, при отрыве пламени от горелок плиты.

Обнаруженная утечка устраняется заменой пеньковой набивки в резьбовых

соединениях, сменой прокладок во фланцевых соединениях, перекрытием

кранов плиты и другими способами в зависимости от характера и причин

Наиболее часто наблюдается неполное сгорание газа в горелках плиты.

Причина этого – недостаток или отсутствие первичного воздуха. Неполное

сгорание газа характеризуется высоким факелом яркого соломенного цвета с

выделением копоти, оседающей на нагреваемом предмете. Эту неисправ-

ность легко устранить добавочной подачей первичного воздуха через регуля-

тор. Если оказывается, что при полном открывании регулятора первичного

воздуха не хватает, то это означает, что количество газа в горелку поступает

больше положенного, т. е. форсунка имеет большое отверстие и ее необхо-

Отрыв пламени от горелки возможен ввиду повышенного давления газа

перед плитой или избытка первичного воздуха. Для выяснения первой при-

чины достаточно посмотреть, как работают другие приборы, присоединен-

ные к этому газопроводу. Если неисправность наблюдается у всех горелок, то

необходимо проверить давление газа в газопроводе по жидкостному мано-

метру, подсоединив его резиновым шлангом к форсунке верхней горелки

Читайте так же:
Сроки регулировки клапанов на ваз

1.4. Установка газовых плит в помещении

Газовые плиты устанавливают в кухнях высотой не менее 2,2 м,

имеющих окно с форточкой или фрамугой, вентиляционный канал и естест-

венное освещение. Установка газовых плит разрешена в кухнях, имеющих

объем не менее 15 м

для 4-хконфорочной плиты, 12 м

Газовые плиты рекомендуется размещать таким образом, чтобы обес-

печить удобное пользование ими и свободный доступ не менее чем с двух

сторон. Плиты не следует ставить вблизи или против окон, т.к. при открытом

окне пламя горелки, работающей с низкой тепловой нагрузкой или в режиме,

близком к пределу отрыва пламени, может быть сдуто. Расстояние между

верхним краем плиты и стеной следует принимать не менее 50 мм. Проход

между плитой и противоположной стеной должен быть не менее 1 м. Дере-вянные стены при установке плит покрывают мокрой штукатуркой или изо-

лируют асбестовой фанерой, кровельной сталью по листу асбеста толщиной

3 мм или войлоку, пропитанному глиняным раствором, или другими негорю-

В кухнях квартир, расположенных под жилыми комнатами разрешает-

ся установка только одной газовой плиты, установка других газовых прибо-

Установка газовых плит не допускается:

— в кухнях или других помещениях без естественного освещения, располо-

женных в подвальных помещениях;

— в кухнях или других помещениях, расположенных в цокольных этажах

или подвалах, при газоснабжении сжиженными газами;

— в коридорах общего пользования;

— в кухнях жилых домов высотой 10 этажей и более и в общежитиях (неза-

висимо от этажности)

Нельзя устанавливать газовое оборудование в кухнях, расположенных

непосредственно под помещениями с большим скоплением людей.

1.5. Изучение работы газовой плиты

Изучение работы бытовой газовой плиты производится студентами са-

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

9.5. Автоматические устройства безопасности и регулирования

9.5. Автоматические устройства безопасности и регулирования

Одно из серьезных преимуществ газового топлива — возможность автоматического контроля и регулирования процессов сжигания газа. Устройства автоматического регулирования и безопасности могут применяться как совместно, так и раздельно.

Автоматические устройства, применяемые в газовых приборах и аппаратах, по-своему назначению подразделяются на группы:

  • устройства регулирования;
  • устройства, обеспечивающие удобство пользования;
  • устройства, повышающие надежность, безотказность и долговечность работы аппаратов;
  • устройства безопасности.

Большинство устройств автоматики или их комплексы служат средствами повышения безопасности и могут относиться к последней группе устройств. Все эксплуатируемые газовые приборы снабжены такими устройствами.

Автоматические устройства бытовых газовых плит. В современных моделях газовых плит предусматриваются автоматическое зажигание горелок, терморегулирование духового шкафа, контроль пламени, подсветка. Для автоматизации розжига широко применяется система пьезозажигания, принцип действия которой основан на пьезоэффекте — генерировании высоковольтных импульсов малой длительности.

Пьезокерамическое устройство, применяемое для газовых плит, состоит из общего корпуса, в котором установлены пьезоэлемента в изолирующей обойме. В этом же корпусе установлен боек с пружиной, взводимой при повороте ручки крана. При повороте крана боек ударяет по торцу пьезоэлемента, вызывая импульсы тока напряжением 10–15 кВ, достаточными для получения искрового разряда в разряднике, установленном у зоны пламени горелки. Наилучший эффект дает использование пьезозажигания на горелке с верхним пламенем управления, где за счет наличия кольцевой зоны горючего газа не требуется ориентировать огневые отверстия горелки по оси искрообразования. Этот же способ применяют и для переносных зажигалок разовых плит.

Автоматика контроля пламени представляет собой систему термопар, устанавливаемых у зоны пламени горелок датчика и связанных о электромагнитным клапаном, встроенным в кран горелки. Спай термопары, устанавливаемой у горелки, возбуждает при нагреве термо-ЭДС, передаваемую электромагниту, связанному штоком с подпружиненным клапаном, перекрывающим вход в газовый кран.

Клапан при разжигании открывается осевым нажатием на рукоятку крана и в процессе работы горелки клапан электромагнитом удерживается открытым. При охлаждении спая термопары и снижении термо-ЭДС в случае погасания горелки пружина возвращается в закрытое положение. Хромель-копелевая термопара при нагреве до 400–500°С обеспечивает термо-ЭДС до 15 мВ.

Автоматическое регулирование подачи газа на газовые горелки в зависимости от температуры нагрева духового шкафа осуществляется благодаря большей разнице в коэффициентах объемного расширения Кv при нагревании: у латуни 19•10 -6 , у сплава инвара

0. Работа терморегулятора осуществляется по принципу пропорционального действия. До зажигания горелок духового шкафа его температура равна температуре помещения, и клапан открыт.

Дилатометрический терморегулятор представляет собой трубчатый стержень дилатометра, введенного в зону духового шкафа. За счет линейного расширения при нагреве этот стержень толкает подвижной клин и передает усилие толкателю. Последний перемещает подпружиненный клапан, регулируя подачу газа на горелку. Терморегулятор встроен в газопровод горелки и настраивается на заданный режим рукояткой, выведенной на лицевой щиток плиты. Терморегулирование выполняют в диапазоне 150–350°С по градуированной шкале.

Автоматические устройства газовых проточных водонагревательных аппаратов. Эти устройства отключают газовый тракт при недостатке или отсутствии протока воды и подачи газа. Ранее устройство розжига для водонагревателей не предусматривалось, хотя наличие запального пламени позволяло осуществлять автоматический розжиг основной горелки в процессе пользования при включении и выключении водоразбора.
Устройства автоматического отключения подачи газа при отсутствии тяги чаще всего работают на основе электромагнитного клапана с термопарой (см. выше).

Читайте так же:
Лада гранта установка сигнализации с автозапуском старлайн

Автоматические устройства газовых отопительных аппаратов (емкостных водонагревателей с водяным контуром). Эти аппараты оснащаются устройствами для отключения газового тракта при отсутствии подачи газа и разрежения в дымоходе. Дополнительно они оборудуются автоматикой регулирования температуры теплоносителя (воды). Принципиально автоматические устройства безопасности не отличаются от применяемых в проточных водонагревателях.

Наша компания является представителем и сервисным центром компаний Фасэнергомаш, Corken, ReGo, Edur
на территории РФ

Как работает автоматика для газовых котлов

системы управления работой котла

Механическая или электронная автоматика для газовых котлов, обеспечивает безопасную, экономичную и бесперебойную работу отопительного оборудования.

Современные устройства, работают на основе микропроцессорного контролера, подключаемого к комнатным и погодозависимым термостатам. Простейшая автоматика, использует термопару.

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Стабильная работа газового котла, зависит от многих факторов: стабильного давления, своевременной подачи и отключения газа, розжига и контроля наличия пламени. Принцип работы автоматики, заключается в обеспечении контроля над всеми данными параметрами и необходим для устойчивой работы бытовых газовых котлов.

Первые регуляторы, имели простую конструкцию и следили за тем, чтобы не произошла утечка газа по причине затухания пламени. В некоторых моделях котлов, запальник отсутствовал, выполнялся ручной розжиг основной горелки на минимальной мощности. Осуществлялась регулировка подачи газа, в трех режимах.

Современная автоматика для газовых котлов отопления, имеет улучшенный функционал и обеспечивает полную безопасность эксплуатации.

Механическая и электронная автоматика

Существует два основных типа автоматики, регулирующей работу котла. По своей конструкции, принято различать механические и электронные регуляторы.

У каждого типа контроллера есть свои особенности, отражающиеся на принципе их работы:

    Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.
    При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.
    В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

механическая автоматика

электронная автоматика

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

Принцип работы энергонезависимой автоматики существенно отличается от энергозависимых устройств. Основные отличия заключаются в следующем:

    Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.
    Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.

Единственный недостаток электронного контролера – это зависимость автоматики от энергопотребления. Микропроцессор автоматически приспосабливается к фактическим условиям работы, подбирает оптимальный режим нагрева и обеспечивает безопасность.

Электронная автоматика, подключенная к комнатным термостатам, экономит до 30% газа, по сравнению с котлами, работающими с механическими блоками управления.

Виды и типы автоматики газовых отопительных котлов

Термин «автоматика», обычно употребляют в широком смысле, называя им не только сам блок управления, но и остальную сопутствующую арматуру, обеспечивающую безопасность и работоспособность котла. Главное предназначение устройства, это обеспечение стабильной работы и предотвращение утечки газа, и взрыва.

В основные узлы автоматики входят:

Функции автоматики меняются, в зависимости от выбранного устройства. Современный регулятор, полностью управляет процессом работы котла. Погодозависимые модели, корректируют интенсивность нагрева с учетом атмосферных условий.

В большинстве современных газовых котлов, установлен блок управления, способный распределять тепловые потоки теплоносителя на несколько водяных систем отопления.

Автоматика безопасности котлов

Автоматика безопасности служит для предотвращения потенциально опасных ситуаций:

Параметры газового котла, контролируемые автоматикой безопасности, следующие:

    Давление газа – чтобы обеспечить бесперебойную работу газового котла, требуется стабильное давление в газопроводе. На подаче, к горелочному устройству, устроен клапан, фиксирующий параметры. При недостаточном давлении, газ перекрывается.

Тяга, нагрев теплоносителя, затухание пламени и давление газа – это основные контролируемые параметры автоматики безопасности и сигнализации газового котла. При необходимости, функционал микропроцессора может быть увеличен, дополнен системой самодиагностики и т.д. Но, основное назначение первичных приборов автоматики безопасности, остается постоянным, вне зависимости от конфигурации и типа установленного контроллера.

Газовые клапана для котлов

Газовый клапан в котле работает как обычный водопроводный кран с электроприводом. Задача узла – регулировка объема топлива, подающегося на горелку.

Устройство, принцип работы и технические характеристики электромагнитного клапана, следующие:

    Запорные электромагнитные катушки – назначение состоит в моментальном отключении подачи газа, при выходе из строя модуляционного регулятора или затухании пламени на горелке. Две катушки объединены в единый блок и дублируют друг друга.

Читайте так же:
Пошаговая установка сигнализации на приору

Погодозависимая автоматика для котла

Первые попытки сделать блок управления, уменьшающий расход газа, привели к созданию электронных микропроцессоров, подключаемых к комнатным термодатчикам. По сравнению с обычным регулятором, фиксирующим исключительно нагрев теплоносителя, данное решение позволило более точно контролировать температуру в отапливаемом помещении.

Следующим шагом разработок, было создание погодозависимой автоматики. В котлах пятого поколения, установлен микропроцессор, считывающий показания выносных термодатчиков, установленных на улице. Некоторые модели газового оборудования «премиум» класса, способны подключаться к интернету и получать информацию о погодных условиях из сети.

Для проверки наличия теплоносителя

В конструкцию современной автоматики, входит прессостат. Суть устройства сводится к тому, чтобы не допустить работы котла на холостом ходу. Прессостат подключен к циркуляционному оборудованию и считывает показатели давления в водяном контуре. Если давление теплоносителя недостаточно (отключился насос, произошла утечка из системы отопления и т.п.), срабатывает релейная защита.

Если своевременно не отключить работу котла при недостаточном давлении в водяном контуре, произойдет перегрев теплоносителя и взрыв отопительного оборудования. Прессостат обязателен в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя. Устанавливается в конструкции всех энергозависимых котлов.

Автоматика давления газа

Повышенное давление газа, подающегося на горелку, приводит к выходу из строя клапанов и регулирующей арматуры, настроенной на определенные рабочие параметры. Недостаточная интенсивность подачи, становится причиной затухания пламени.

Работа автоматики безопасности котла заключается в том, чтобы при недопустимых колебаниях давления газа (средние показатели должны быть в пределах от 1,3 до 3 кПа), отключить работу котла.

По этой причине, первые модели газового оборудования, поступившие из стран ЕС, отказывались работать при подключении к отечественному газопроводу. Автоматика фиксировала параметры, существенно отличающиеся от установленной верхней и нижней границы давления, и отключала горелку.

Перед приобретением автоматики, следует убедиться, что она настроена на отечественные параметры газоснабжения.

Мультиблоки автоматизации

Мультиблочная автоматика – это второе название механического блока управления, устанавливаемого на бытовые отопительные приборы энергонезависимого типа. Модули являются универсальными и подходят для большинства типов котлов. В своей конструкции, автоматика имеет все необходимое для поддержания работы газового котла в работоспособном состоянии.

Преимущество мультиблоков – небольшие затраты, связанные с приобретением и установкой модуля. Недостаток – отсутствие многих функций и систем безопасности, имеющихся в электронных аналогах.

Проверка исправности и замена автоматики

Сроки периодичности проверки систем автоматики котлов, работающих на газовом топливе, оговариваются в СНиП. Обслуживание осуществляется дважды в год при плановом осмотре, перед началом и после окончания отопительного сезона.

На необходимость в проведении ремонтных работ, указывают следующие признаки:

    Участившиеся неисправности автоматики котлов, работающих на газе. Проблемной считается ситуация, при которой, котел самостоятельно отключается раз в несколько недель.

проверка исправности автоматики в котле

Причины плохого срабатывания автоматики, могут быть самыми разнообразными, от ошибок, допущенных во время монтажа, до неправильно выставленных настроек.

Обслуживание и настройка автоматики газового отопительного котла, согласно действующим правилам, выполняется исключительно квалифицированным персоналом, имеющим соответствующее разрешение и лицензию. Электронный блок управления, требует установки специального программного обеспечения (прошивки).

Во время очередного сезонного осмотра, проводится диагностика микропроцессора, чего требуют правила обслуживания релейной автоматики. В большинстве контроллеров, установлена функция диагностирования проблем, отчет о которых сохраняется в памяти устройства. Информация об ошибках, учитывается при настройке модуля.

Полная замена автоматики, требуется крайне редко. В большинстве случаев, меняются отдельные узлы: термопара, клапаны, датчики и т.п.

Какая автоматика лучше для газовых котлов

Лидеры в производстве газовой автоматики для бытовых котлов – это, в первую очередь, итальянские компании. Отдельного упоминания, заслуживают регуляторы, производства США и Великобритании.

Судя по отзывам потребителей и ремонтных бригад, занимающихся заменой и настройкой блоков управления, лучшими считаются модули следующих марок:

В котлах четвертого и пятого поколения, установлена встроенная автоматика, поэтому, выбор контроллера ограничен предпочтениями производителя техники. Микропроцессор не является взаимозаменяемым, можно установить исключительно ту модель, которая использовалась ранее. Мультиблоки являются универсальными и взаимозаменяемыми.

Сколько стоит автоматика котла

Стоимость варьируется от нескольких тысяч рублей, до половины стоимости котла. На цену влияет несколько факторов:

Отечественная автоматика в полной комплектации, включающей горелочное устройство, запальник и мультиблок управления, обойдется приблизительно в 5-6 тыс. руб. За эту сумму, можно приобрести комплект АПОК – 1, Искра, Вакула и т.п.

Итальянская автоматика управления на базе микропроцессора, будет стоить, начиная от 10 тыс. руб. и выше. Стоимость мультиблока, приблизительно на 1-2 тыс. руб. выше, чем у отечественного аналога.

Автоматика безопасности для газовых котлов

Газовые котлы внешне похожи друг на друга, но имеют много отличий: тип горелки, способ управления. Они пользуются огромным спросом. Но обязательно должны отвечать всеет требованиям безопасности. Автоматика безопасности для газовых котлов представлена в виде устройства, которое обеспечивает стабильное функционирование и отсутствие аварийности.

Современные устройства хорошо оборудованы, они обеспечивают автоматическое функционирование отопительной системы. Все эти новшества введены для корректной работы устройства без участия человека.

Читайте так же:
Система питания газобалонных установок

Польза автоматических систем безопасности:

— работа отопительной системы под защитой;
— автоматическая активизация и выключение системы;
— понятное управление.

Автоматика бывает двух видов: энергозависимая; энергонезависимая.

Энергозависимая автоматика функционирует с помощью электричества. Открытый электромагнитный клапан снабжает газом горелку. Если нет электроснабжения, прекращается работа газового котла.

Что может делать данное оборудование:

— отражать функционирование котла (например, температуру воды);
— прекращать работу котла, в случае установки такого программирования;
— запускать агрегат автоматически;
— диагностировать отопление с целью выявления неисправности;
— защищать в случае выхода из строя оборудования;
— регулировать работу крана для подачи газа.

Очень полезна функция диагностирования, ведь в случае серьезных поломок, удастся сэкономить на капитальном ремонте. Термоэлектрический преобразователь обеспечивает работу энергонезависимой автоматики за счет нагрева от запального пламени. Если запальник потух, то термопара остывает. Тогда клапан закрывается и прекращается горение, ведь электрический импульс пропадает.

Энергонезависимый вариант предпочитают по нескольким причинам: низкая стоимость; возможность ручной настройки; автономность.

Виды энергозависимых систем и принцип функционирования

Виды аппаратов безопасности и регуляторов температуры в помещении:

1. Комнатные термостаты прекращают свою работу, когда температура повышается до определенного показателя. Клапан снабжения газа принимает сигнал, и останавливает функционирование котла. Как только температура опускается до определенного показателя, агрегат автоматически включается. Термостат регулируется датчиком температуры. Датчик разъединяет и замыкает контакты, за счет этого котел включается или выключается.

2. Суточный программатор работает так же, как и термостат, только можно запрограммировать работу отопительного оборудования на день. Каждый день действие повторяется.

3. Недельный беспроводной программатор регулируется удаленно (открытое пространство до 300 метров, с бетонными стенами до 30 метров). Регулировка особо точная, поэтому удается достичь максимально хороших температурных показателей. В устройство входит 9 программ.

Основы функционирования энергонезависимой автоматики

Функционирование котла обеспечивается за счет влияния температуры на управляющие элементы. Регулирует работу человек.

Многие предпочитают этот вариант по весомым причинам: легкое управление; низкая цена; независимость от электроэнергии.

Есть градуированная шкала, владелец может самостоятельно выбрать необходимую температуру. Термопара имеет вмонтированный стержень из сплава железа и никеля, во время нагрева стержень возрастает, а в процессе охлаждения убывает. Именно стержень влияет на клапан, регулируя количество подаваемого газа. Датчик тяги работает по аналогичному алгоритму.

Термопара

Итак, термопара – устройство для измерения температуры. Оно отличается долговечностью и простотой. Термопара – это два провода из разных металлов, которые скреплены и образуют спай.

Спай получает «давление» от изменения температуры, а термопара отзывается на это изменение, генерируя напряжение, пропорциональное изменению температуры.

На шкале измерительного прибора отражается величина генерируемого напряжения.

Термопара безопасности контролирует пламя запальной горелки. Это незаменимое, полезное устройство.

Немного о газовых клапанах

Газовый клапан управляет, рассредоточивает и перекрывает поток газа. Седло – это пространство, по которому перемещается газ.

Данные клапаны делятся по числу входов и функциональных позиций. Котлы с плавными корректировками мощности оснащены модулирующими клапанами.

Для двух степеней мощности подходит трехстадийный клапан. Два выхода и один вход имеется у двухстадийного устройства. Оно характеризуется плавным пуском и открытием через проможуточное положение. Две позиции (включить, выключить) и два входа есть у одностадийных устройств.

Мультиблок

В бытовых котлах собраны необходимые устройства:

— регулятор давления;
— реализационное реле;
— клапан;
— терморегулятор.

Различная инсталляция, способности, материал

Есть два вида котлов – настенные и напольные. Отмечено, что напольные модели более мощные, но для частного дома прекрасно подойдет настенный прибор. Он компактен и практичен.

Бывают одноконтурные и двухконтурные котлы. Первые могут только отапливать дом. Вторые могут еще греть воду. Единственный минус двухконтурных приборов – накипь.

Материалы, используемые для создания теплообменников:

— чугун;
— медь;
— алюминиево-кремневый;
— углеродистая/нержавеющая сталь.

Есть три типа теплообменников:

1. Раздельный. Жидкость отопления проводится отдельно от нужд. Он отличается надежностью.

2. Со змеевиком. Жидкость греется в емкости от протекающего змеевика в теплоносителе. Но летом есть сложности – чтобы иметь горячую воду, требуется топить котел.

3. Битермический. Этот вариант представлен как труба в трубе. Внешняя труба для теплоносителя отопления, а внутренняя предназначена для нагрева требующейся воды.

Отходы от деятельности прибора устраняются разными путями, в зависимости от вида котла:

1. Парапетный. Данный вид оснащен закрытой камерой сгорания и двойной трубой. Итог горения устраняется с помощью естественного движения воздуха.

2. Турбированный. Газ выводится в принудительном порядке встроенным вентилятором.

3. Дымоходный. Для вывода отходов требуется смонтировать трубу.

Типы горелок и разновидности розжига

Существует несколько типов горелок: сменные; вентиляторные; атмосферные.

Сменные горелки способны преобразить котел в жидкотопливный. Но необходимо докупать горелки, а вентилятор функционирует громко и с помощью электричества. Вентиляторы горелки подают воздух. Это является плюсом, когда в магистрали слабое давление.

Атмосферные горелки входят в комплектацию, воздух подается естественно, работа производится бесшумно. Существует несколько видов розжига: электророзжиг и пьезорозжиг. Первый вариант подразумевает автоматическую активацию, что очень удобно.

Читайте так же:
Время установки сигнализации на калину

Во втором случае пользователю необходимо нажать на кнопку для активации. Регулировка автоматики газового котла схожа на всех устройствах. При желании в принципах эксплуатации может разобраться каждый пользователь.

Принцип работы автоматики основывается на законах физики.

Работа осуществляется следующим образом:

— газ совершает путь через очистной фильтр;
— газ достигает электромагнитного клапана, который отвечает за подачу топлива на горелку;
— датчики температуры и тяги регулируют норму показателей;
— терморегулятор с сильфоном и штоком поддерживают установленную температуру;
— умная система контроля определяет будущую работу котла, основываясь на показателях.

Вода начинает активно греться тогда, когда достаточно остывает теплообменник, а именно ниже 10-15 градусов от заданной температуры. Когда температура поднимается до требуемого уровня, происходит автоматическое выключение. Это нужно, чтобы экономно пользоваться устройством. Электромагнитные пульсы служат для передачи информации в котле, они абсолютно безопасны и никак не влияют на людей и животных.

Ситуации, из-за которых останавливается работа котла:

— отсутствие тяги/недостаточная тяга;
— затухла базовая горелка/запальник;
— упало давление газа ниже допустимого минимума;
— упало давление теплоносителя ниже допустимого минимума;
— произошла утечка дымового газа/горючего.

— активация предохранительного клапана при повышении давления теплоносителя;
— при наличии электрического розжига активизируется давление, если кратковременно понизилось давление газа;
— удаление воздуха через воздухоотводчик.

После того, как агрегат был установлен, необходимо настроить его работу. Чаще всего этим занимаются мастера, которые монтировали прибор. Но пользователь может это сделать без дополнительной помощи. Достаточно ознакомиться с руководством по эксплуатации. Там показано во всех подробностях, как обращаться с устройством. Но если возникают какие-либо трудности, можно обратиться к соответствующим видеороликам.

Современные автоматические системы управления для газового оборудования продвинулись далеко вперед. Уже можно не только контролировать пуск и остановку агрегата. Доступно проводить диагностику, управление мощностью устройства и сигнализацию.

Ремонт газовых котлов АОГВ Борино, ЖМЗ, Сиберия, Альфа Калор, Термотехник.
Регулировка газовой автоматики Eurosit 630. Замена термопары и техническое обслуживание запальной горелки.
Неполадки и ремонт котлов Baxi Модели Luna, Luna 3 Comfort, Luna Duo Tec (F / Fi). Двухконтурные, турбированные. Рекомендации по устранению ошибок и неисправностей. Настройки и регулировка режимов работы.
Газовые котлы отопления Bosch Модели ZWC, ZSA, ZSC, ZWR, Gaz 5000, Gaz 3000 W ZW, WBN 6000.
Настенные, двухконтурные. Ремонт, регулировки и неисправности. Параметры настройки функций и режимов.
Рекомендации по ремонту Navien Модели Deluxe Coaxial, Deluxe Plus, GA. Ошибки и неполадки.
Работа с дистанционным управлением Кситал. Контроль системы. Настройка работы по температуре и давлению.
Напольные котлы Buderus
Ремонт моделей Logano G124, G125, G215, G234, G334. Поломки и неисправности. Эксплуатация с системой управления Логоматик и бойлером косвенного нагрева. Режимы и функции.
Эксплуатация котлов Вайлант Модели Turbotec Atmotec pro/plus VU/VUW INT. Компоненты и рабочие функции. Программы для регулировки. Газовая система. Установка и монтаж. Техническое обслуживание и профилактика.
Напольные котлы Protherm
Ремонт моделей Медведь KLOM, KLZ, TLO, PLO мощностью от 20 до 50 кВт. Поломки и неполадки. Эксплуатация, техническое обслуживание. Рекомендации по настройкам рабочих параметров.
Лемакс — ремонт и настройки Модели газовых напольных котлов Премиум, Лидер, Патриот. Рабочие характеристики. Модели Prime, Wise. Регулировка автоматики Eurosit, Minisit, Sit Nova. Твердотопливные котлы Форвард.
Настенные котлы Protherm
Ремонт моделей Пантера, Гепард, Ягуар, Рысь, Леопард. Поломки и неисправности. Эксплуатация и сервисное обслуживание. Рекомендации по регулировкам рабочих режимов.
Beretta — ремонт и регулировки Ремонт и эксплуатация котлов Ciao, City, Novella, Exclusive. Настенные и напольные модели. Неисправности и коды ошибок. Рабочие функции и настройка сервисных режимов. Техническое обслуживание.
Котлы Теплодар Куппер ПРО
Эксплуатация и регулировки твердотопливных котлов мощностью 22, 28, 36 кВт. Установка автоматической пеллетной горелки АПГ-25, 36, 42. Настройки рабочих режимов.
Ремонт газовых котлов Оазис Модели настенных котлов ZRT, ZRN, BM. Неисправности и коды ошибок. Советы по устранению неполадок. Рабочие режимы и настройка сервисных параметров. Техническое обслуживание.
Отопительные котлы Альфатерм
Описание напольных котлов модели Beta и настенных газовых котлов Sigma. Неисправности и коды ошибок. Вопросы по ремонту и устранению неполадок. Основные работы по обслуживанию.
Wolf — неисправности и ремонт Установлен котел Вольф. Заметил, что со временем в нем постепенно снижается давление (примерно на 1 за 2 дня). Проверил все трубы на наличие протечек, но ничего не нашел. Что еще проверить?
Газовые котлы Junkers
После 7 лет работы у газового котла Junkers ZW-23-KE появились следующие проблемы. Когда начинает работать ГВС, он или отключается, или перестает работать.
Ремонт котлов Нева Люкс
Нева люкс 8224 (Baltgaz), обнаружил такую проблему: насос постциркуляции не выключается, и неважно, какая температура. Чтобы убедиться, что это так, поднял температуру в .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector