Оборудование для заправки бытовых газовых баллонов

Оборудование для заправки бытовых газовых баллонов

Дополнительное оборудование позволяет автоматизировать ряд стандартных сервисных операций и повысить производительность комплекса в целом, а также обеспечить дополнительные меры по безопасности. Оборудование может поставляться как в комплекте с наполнительной установкой, так и в качестве дополнения к уже существующим ГНС.

Наполнительный пост FAS (давление заправки — до 25 бар) для заполнения баллонов пропан-бутановыми и другими индустриальными газами (возможно специальное исполнение для использования с агрессивными жидкостями). Автоматические устройства поста контролируют процесс наполнения баллона. Управление — механическое (m), пневматическое (p) или электронное (ex). Каждый пост оснащается наполняющими струбцинами для заправки 5-, 27- и 50-литровых баллонов.

Изображение	№ заказа	Модель	Отсечка	Вес, кг	Количество струбцин
	23271	WAB 90 m	механическая	90	1
	23273	WAB 90 m	механическая	95	2
	23272	WAB 90 p	пневматическая	90	1
	23274	WAB 90 p	пневматическая	95	2
	23178	WAES 100 ex	эмк	75	1
	23275	WAES 100 ex	эмк	80	2
	23178	WAES 100 ex	электропневматическая	75	1
	23275	WAES 100 ex	электропневматическая	80	2

Дополнительные принадлежности
23006	Балансер для подвески наполняющего пистолета пневматического пистолета
23007	Cкладной помост для удобного наполнения малых баллонов
23008	Cифонный элемент-фильтр DN 9, PN 100 из алюминия, с заменяемым фильтрующим элементом, соединение W 21,8x 11/4″lks AG/IG
23009	LPG-шланг высокого давления DN 10, PN 25, длина — 1,75 м, собран, соединение W 21,8×11/4″ lks, накидная гайка
23010	Галген для наполняющих весов
23055	Крепление для механического наполнительного пистолета
23056	Фундаментная рама, оцинкованная
23057	Распределитель для 2-х шланговых проводов
10154	Соединение, 1/2″ NPT AG – W21,8×1/14″ lks AG
23258	Комплект оборудования для передачи данных между терминалом электронных весов и персональным компьютером

Полуавтоматическая установка FAS 23 169 для термоусадки контрольной пленки на вентиль баллона. Рабочее давление воздуха — 6 бар, потребление — 70 м3/ч.

Агрегат состоит из следующих частей:

1. галгена с весовым компенсатором;
2. нагревательного блока во взрывобезопасном исполнении мощностью 3,25 кВт;
3. пневмощита управления с указателем «пауза/работа» и кнопкой аварийного выключения;
4. терморегулятора с пределом 190°С;
5. устройства блокировки нагревательного блока;
6. регулятора постоянного расхода воздуха (0–4 бар);
7. фильтра-регулятора воздуха (0–16 бар);
8. термометра;
9. стойки с опорной рамой.

Установка опорожнения баллонов PN 25, с поршневым насосом, смонтирована на стальной раме и снабжена грязеуловителем,манометрами, предохранительными и шаровыми клапанами. Дополнительно поставляются: пневматический выключатель для отключения насоса при достижении минимального давления; 3/2-ходовой пневматический клапан. Для работы установки необходимо подвести пневмопровод 6 бар с подачей 800 л/мин.

Полуавтоматический испытательный стенд (FAS №?23334) для гидравлических испытаний 1–5 баллонов. Производительность — до 40 баллонов в час. После установки баллонов в специальные гнезда через адаптер в них закачивается жидкость и отводится воздух. Размеры: 3000х2000х950 мм, питание — 380 В, давление подаваемого воздуха — 6 бар.

Полуавтоматическая установка для проверки герметичности FAS 23 110. Проверка осуществляется продувкой околовентильного воздуха через датчик концентрации газа. Оператор вручную опускает колокол на вентиль и выбраковывает баллоны с утечкой после сигнала электронного устройства.	Автоматическая установка для проверки герметичности. В автоматическом варианте проверка происходит в процессе перемещения баллона по конвейеру (проверка длится 2–3 сек.), выбракованный баллон удаляется с конвейера на рольганг пневмоцилиндром, работающим автоматически совместно с датчиком утечки.

Устройства для перемещения баллонов. Рольганг и конвейер.

Рольганг — самое простое и недорогое устройство перемещения баллонов, представляющее собой дорожку, укомплектованную роликами на подшипниках качения.

При небольшом толчке баллон беспрепятственно катится по рольгангу к месту назначения. Дорожка устанавливается под уклоном 2–3° к точке транспортирования баллона. Прямые участки изготавливаются длиной до 4 м. Для формирования сложных конфигураций транспортных дорожек поставляются фрагменты для поворота направления качения баллона на 90° в горизонтальной плоскости.

Рольганг — простой, надежный и дешевый способ транспортировки баллонов внутри производственного помещения (при небольших объемах обработки баллонов).

Тип приводного конвейера определяется несколькими критериями:

1. типоразмером баллонов;
2. планируемым количеством заправляемых баллонов в час;
3. габаритами производственных помещений;
4. планируемой длиной и геометрией линии.

Конвейерная линия состоит из основных элементов:

1. комбинированного привода для цепи одноярусного конвейера;
2. простого привода и одного или двух разворотов цепи (для двухъярусного конвейера);
3. направляющих для цепи;
4. 90°-х поворотов направляющих.

Конфигурация конвейера может значительно изменяться и модернизироваться по мере развития вашего бизнеса.

Направляющие цепи конвейера и приводы устанавливаются в шахты пола (при работе с большими баллонами) или на подставки высотой 0,5–1,0 м.

При возможности применения замкнутого на полных 360° в круговое движение конвейера общей длиной не более 40 м используется один комбинированный привод и одноярусные (односторонние) направляющие цепи.

Применение одноярусной схемы значительно уменьшает стоимость конвейера.

Пункт заправки бытовых баллонов

Партнеры нашей компании — фирмы FAS и NINNELT занимаются разработкой, производством и поставкой оборудования для АГЗС. Вместе они создали несколько решений для ускорения заправки и установки баллонов. В основе этих решений — автоматизированные карусельные и рядные установки, рядные установки с механическим рольгангом, а также контейнерные установки.

Установка для наполнения бытовых баллонов в шкафном исполнении

Шкаф состоит из стали. Размер: HxBxT = 2000x1600x800 mm

• наполнительная установка FAS тип WAER 100ex для пропан/бутана, ех-защитное исполнение, электронные весы для автоматического наполнения газовых баллонов по весу баллона;
• опорожняющая установка с ручным насосом для слива неиспарившихся остатков;

Универсальная установка для заправки баллонов из блоков

Установка с беспроводным рольгангом не требует больших затрат. Она комплектуется узлами проверки герметичности и выбраковки баллонов.

• рольганг для перевозки баллонов персоналом;
• наполнительные посты для автоматического наполнения пропан-бутана по весу в баллоны 5, 27 и 50 л. При максимальном наполнении оно выключается автоматически;
• контрольные весы WE 100 ex;
• установка, которая проверяет конструкцию на герметичность. Есть ручное управление.

Карусельные установки для заправки баллонов

Применяются в составе крупных газонаполнительных станций. Производительность установки — от 230–270 до 1100 баллонов/час.

Установка автоматическая, поэтому для её обслуживания понадобится максимум 3-4 человека. В заправочной карусели может быть от 5 до 24 постов наполнения.

• цепной транспортер;
• пневмотолкатели для подачи баллонов на карусель и рольганг выбраковки газовых баллонов;
• карусель на 5–24 наполнительных поста;
• пункт контроля, состоящий из контрольных весов и установки проверки на герметичность;
• стопоры пневматические для остановки потока газовых баллонов;
• приводы транспортера и карусели (электродвигатели 2–5 кВт).

Универсальные установки для заправки баллонов в рядовом исполнении

Оборудована приводным цепным конвейером с собственным электроприводом. В комплектацию включен узел проверки герметичности и выбраковки баллонов. Количество обслуживающего персонала: 3–4 человека. Из недостатков такой установки — максимальное количество постов — не более 6. Но это количество можно увеличить, добавив дополнительный конвейерный ряд или применив установку карусельного типа. Тогда количество постов можно будет увеличить до 12.

Как заказать услуги

ООО «Газстрой» предлагает доступные цены на пункты заправки бытовых газовых баллонов. Чтобы уточнить стоимость, свяжитесь с нами по телефону или напишите на электронную почту. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы и предложат удобные для вас условия сотрудничества.

Компания гарантирует долговременное сервисное обслуживание. Если у вас возникнут проблемы или вопросы в процессе использования оборудования, вы всегда можете с нами связаться. Контакты компании вы найдете в шапке сайта. Будем рады сотрудничеству!

Установки для заправки бытовых газовых баллонов

Информация для абонентов

I. Для абонентов, проживающих в многоквартирных домах, газифицированных от групповых установок сжиженного газа

Отдел по работе с потребителями находится по адресу: ул. Мичурина, 98 (ГНС)
тел.: 8 (3822) 677-631

Время приёма населения: 8 00 — 17 00 , обед 12 00 — 13 00 , Выходной: суббота, воскресенье.

ООО «Торговый дом ОАО «Томскоблгаз» информирует абонентов, пользующихся сжиженным газом, о необходимости производить оплату за потреблённый газ по квитанциям, ежемесячно направляемым в адрес абонентов. Платить за газ необходимо не позже 10 числа месяца, следующего за отчетным. Если квитанция будет оплачена после 10 числа, то следующая квитанция придет уже с начислениями за 2 месяца.

Плату за пользование сжиженным углеводородным газом принимают в местах, где оплачивают коммунальные услуги:

— УФПС Томской области — филиал ФГУП «Почта России»;

— ОАО "Сбербанк России";

Получение справки об отсутствии задолженности, справки об отсутствии в квартире газобаллонной установки — услуга платная.

— Свидетельство о собственности;

— Справку из Управляющей компании или ЖЭУ о составе семьи ( справка действительна 10 дней ).

II. Для абонентов, пользующихся газобаллонными установками

Внимание! Согласно требований п. 485 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудовании, работающее под избыточным давлением», утвержденных Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116, срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллонов устанавливается 20 лет.

В связи с требованиями Правил, наполнение баллонов на газонаполнительной станции (ГНС), производится только со сроком службы не более 20 лет.

1. Заправка баллонов газом в тару абонента, замена пустого баллона на полный:

Адрес: ул. Мичурина, д. 98 (ГНС), тел.: 8 (3822) 67-76-37

Время приёма населения: 8 00 — 16 30 , обед 12 00 — 13 00 , Выходной: суббота, воскресенье.

2. Заявка на доставку газа в баллонах абонентам:

Телефоны: 8 (3822) 67-76-37

Время работы: 8 00 — 17 00 , обед 12 00 — 13 00 , Выходной: суббота, воскресенье.

3. Потребителям сжиженного газа, желающим стать абонентами:

а) необходимо обратиться в ООО ТД ОАО «Томскоблгаз» для

регистрации газобаллонной установки по телефону 8 (3822) 677-632;

б) провести техобслуживание газовой плиты — телефон 8 (3822) 677-632.

4. По вопросу выдачи справок — обращаться:

Адрес: ул. Мичурина, д. 98 (ГНС), тел.: 8 (3822) 67-76-31, 8 (3822) 67-76-37
отдел по работе с потребителями

Время приёма населения: 8 00 — 17 00 , обед 12 00 — 13 00 , Выходной: суббота, воскресенье.

III. Для предприятий — отпуск газа для производственных нужд

Внимание! Согласно требований п. 485 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудовании, работающее под избыточным давлением», утвержденных Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116, срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллонов устанавливается 20 лет.

В связи с требованиями Правил, наполнение баллонов на газонаполнительной станции (ГНС), производится только со сроком службы не более 20 лет.

Адрес: ул. Мичурина, д. 98, (ГНС)

1. тел.: 8 (3822) 67-76-32 — отдел промышленной безопасности

2. тел.: 8 (3822) 67-71-00 – бухгалтерия

3. тел.: 8-913-115-14-83 – нач. юридического отдела-для заключения договора поставки газа

Время работы: 8 00 — 17 00 , обед 12 00 — 13 00 , Выходной: суббота, воскресенье.

I. Для получения предприятиями (организациями) разрешения на отпуск газовых баллонов с газонаполнительной станции, необходимо предоставить в отдел промышленной безопасности следующие документы:

Протокол аттестации работников, занятых обслуживанием газобаллонных установок;

Протокол аттестации лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию газобаллонных установок;

Приказ по предприятию (организации) о допуске лиц к обслуживанию установок, использующих сжиженный углеводородный газ (СУГ);

Приказ по предприятию (организации) о назначении лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию установок, использующих сжиженный углеводородный газ;

Приказ о назначении аттестационной комиссии предприятия (организации) для проверки знаний Правил безопасности при использовании сжиженных углеводородных газов и других действующих нормативно-технических документов;

Протокол аттестации членов аттестационной комиссии;

Письмо на имя генерального директора ООО «Торговый дом ОАО «Томскоблгаз» с просьбой разрешить отпуск с ГНС газовых баллонов (указать для каких работ необходим газ и в каких количествах).

II. Для заключения договора на поставку сжиженного углеводородного газа, необходимо предоставить в юридический отдел следующий пакет документов:

Пост заправки бытовых баллонов в шкафном исполнении

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Универсальная газобаллонная заправочная установка предназначена для заправки стальных баллонов сжиженными углеводородными газами (пропан/бутаном и их смесями). Емкость обслуживаемых баллонов от 5 до 50 литров.
К заправке допускаются только исправные баллоны с действительным сроком освидетельствования и допуском в эксплуатацию. Комплектация и техническое состояние баллонов должны находиться в точном соответствии с требованиями местных надзорно-контролирующих органов, норм и правил техники безопасности.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Универсальная установка тип FAS 93348 для наполнения баллонов шкафное исполнение, в стальном шкафу FAS 26821 HxBxT = 2000x1600x800 mm
Универсальная газобаллонная заправочная установка оборудована следующими основными компонентами:
— пост заправки баллонов (наполняющее устройство) FAS тип WAER 100ex для пропан/бутана, ЕХ-защитное исполнение, электронные весы для автоматического наполнения газовых баллонов по весу баллона
— Исполнение: как автономный пост наполнения
— автоматическая электронная отсечка при достижении установленного веса наполнения. (после ввода веса тары наполнение начинается автоматически — без дополнительного нажимания на кнопки)
— Цифровой весовой терминал показывает вес в КГ по стандартам SL
— рабочая температура: от -30° C до +40° C
— Общая возможность взвешивания: от 2 до 100 кг
— Деление 50 г.
— Установка тары: при помощи кнопок макс. 50 кг деление 100 г
— Установка веса наполнения: при помощи кнопок макс. 50 кг
Передача данных от наполнительной установки к персональному компьютеру через:
— опциональная передача посредством радиопередачи
— через встроенный передатчик
— кабельная передача данных
— Опционально предлагается программное обеспечение для анализа данных
— интегрированная память для записи данных наполнения
Состоит из следующих основных компонентов:
— стойка наполнительных весов из алюминевого профиля
— Габариты платформы: 400 х 500 мм
— Платформа: полностью электронная, без механически подвижных элементов
— Напряжение: при помощи блока питания от сети в Ех d-корпусе 230 V, 50 Hz
— кабель заземления
— комплект оборудования для слива тяжелых остатков и опорожнения баллонов в случае их неисправности (например — негерметичность запорного вентиля/клапана), состоящий из ручного насоса, станка для крепления баллона, необходимой контрольно-предохранительной арматуры и соединительных элементов для подсоединения баллонов к системе трубопроводов.
Для подключения к единой со станцией модулем системе предусмотрены следующие фланцевые соединения:
для подающего трубопровода: DN 25, PN 40 (служит для подачи продукта),
для обратного трубопровода : DN 20, РN 40 (служит для отвода тяжелых остатков или продукта из дефектных баллонов в емкость станции-модуля),
для подачи воздуха высокого давления (из баллона или от воздушного компрессора).
Для предотвращения возможности возникновения динамических нагрузок на единую систему трубопровода рекомендуется использование компенсаторов, снижающих вибрационные нагрузки.
Опорожняющая установка с ручным насосом комплектно собрана на общей раме со стабильной трубчатой рамой для одного баллона, с вентилем и шлангом для подсоединения баллона, баллонное соединение W 21,8 x 1/14″ links, подающая сторона с грязеуловителем, смотровым окошком и манометром, нагнетающая сторона с манометром, предохранительным клапаном и шаровым клапаном, соединение на выходе фланец DN 15 PN 40
— с трубопроводом и арматурой: запорные клапаны, фильтр-грязеуловитель, смотровое окошко, предохранительные клапаны, манометр и запорный клапан манометра,
— электрическая проводка в контейнере
1 шт. Ех-лампа (2х18 Вт) — установлена
1 шт. Ех-выключатель света установлен
1 шт. двойной переключатель с контрольной лампой
— 1 х механическая наполнительная струбцина 61018 для вентилей 35 мм, Click-on (JUMBO-вентиль), ДУ 10, PN 25, вход AG W 21,8 левая
— 1 х механическая струбцина тип PSA 910 (61026) для угловых баллонный клапанов W21,8 x 1/14 левая, вход IG 1/2″
— 2 x LPG шланга высокого давления 1750 mm (61608)
— 1 х фильтр тип 5500 (60734)

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА

Наполнительная установка WAER100ex/e