Загрузка...
АСУ ТП газотурбинной электростанции
АСУ ТП газотурбинной электростанции
Газотурбинные электростанции (ГТЭС), имеющие в своем составе газотурбинные установки, котлы-утилизаторы, дожимные компрессорные станции и вспомогательное оборудование.
Цели внедрения АСУ ТП
- Повышение эффективности и надежности управления технологическими процессами в нормальных и переходных режимах
- Реализация алгоритмов технологических защит, блокировок, регулирования и программно-логического управления, расчётных задач, отвечающих современным требованиям
- Улучшение условий работы оперативного персонала
Функции системы
- Обмен данными и выдача команд управления в локальные САУ:
- газотурбинных установок (ГТУ)
- котлов-утилизаторов (КУ)
- дожимных компрессорных станций (ДКС)
- противопожарной автоматики (ППА)
- водоподготовительной установки (ВПУ)
- релейной защиты и автоматики (РЗА) 6кВ, 35кВ, 110кВ
- систем электрообогрева и т.д.
- оборудование приемных газовых сепараторов
- блок подготовки топливного газа
- система сбора и откачки конденсата
- площадка газовых ресиверов
- факельное хозяйство
- система сбора и откачки промливневых и хозбытовых стоков
- система сбора отработанного масла
- подсистема вентиляции
- подсистема контроля загазованности и т.д.
- защиты, действующие на останов ГТЭС (повышение уровня конденсата, превышение уровня загазованности в блоке подготовки газа, пожар)
- локальные защиты, действующие на останов энергоблока (останов котла-утилизатора или компрессорной установки, превышение уровня загазованности в помещении энергоблока)
- блокировки включения/отключения оборудования в нормальных и внештатных режимах работы станции
- давления газа на входе ГТЭС
- давлениярасхода воды в утилизационных теплообменниках
- уровень в сепараторах и емкостях сбора конденсата
- групповое регулирование активной и реактивной мощностей
Компоненты
- Шкафы управления с промышленными контроллерами (100% «горячее» резервирование для систем ТЗ и ТБ, для особо ответственных параметров – резервирование модулей и отдельных каналов ввода/вывода, 100% «горячее» резервирование процессорных частей для систем дистанционного управления, регулирования и информационной подсистемы)
- 100% резервированные серверы БД с функциями архивирования
- Станции оператора, в т.ч. двухмониторные
- АРМ инженера АСУ ТП
- Сетевое оборудование (100% «горячее» резервирование)
- Принтеры
Архитектура
АСУ ТП ГТЭС представляет собой трехуровневую распределенную систему с многоступенчатой защитой от отказов, обеспечивающей высокую надежность.
К первому (нижнему) уровню относятся датчики аналоговых и дискретных сигналов, первичные преобразователи, регулирующая и запорная арматура, электроприводы исполнительных механизмов.
Второй (средний) уровень включает шкафы управления с промышленными микропроцессорными контроллерами, осуществляющими сбор, обработку информации и непосредственное управление исполнительными органами и электроприводами механизмов, а также локальные системы автоматического управления (САУ) и интеллектуальные приборы.
Третий (верхний) уровень включает в себя два резервированных сервера БД с функциями архивирования, АРМ операторов-технологов, АРМ управления энергоблоками, станцию инженера АСУ ТП, принтер и средства передачи данных (сетевое оборудование для организации связи между оборудованием АСУ ТП ГТЭС).
На третьем уровне реализованы обмен информацией с общестанционной информационной ЛВС через программируемый Switch 3-го уровня с функциями межсетевого экрана, а также передача данных в РДУ по наземным и спутниковым каналам связи.
Преимущества
Гибкость – возможность поэтапной модернизации системы с постепенным наращиванием функциональности и изменением конфигурации без демонтажа и замены установленного оборудования.
Надежность – использование эффективных схем резервирования, таких как 100% «горячее» резервирование управляющей сети, 100% «горячее» резервирование серверов базы данных, 100% «горячее» резервирование контроллерного оборудования и т.д.
Открытость – использование общедоступных и общепризнанных стандартов и протоколов обмена (Fast Ethernet, Modbus, IEC 60870-5-101/104, TCP/IP и др.). Наличие механизмов обмена со смежными и вышестоящими системами, в том числе OPC и ODBC.
АСУ ТП ГТЭС представляет собой единый информационно-управляющий комплекс, позволяющий осуществлять контроль и управление технологическим оборудованием во всех режимах работы станции и обеспечивает выполнение всех требований действующих нормативных документов в области энергетики. Внедрение АСУ ТП приводит к значительному расширению функциональных возможностей, повышению уровня надёжности технологического оборудования и средств автоматизации, снижению трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.
Система защит газотурбинных установок
В начале ноября 2021 года опытные образцы корпуса турбины и внешнего/внутреннего выходного корпуса компрессора для газотурбинного двигателя 6Ф.03Р отлиты на заводе «БВК», входящем в Промышленную группу КОНАР.
Новости с полей
Служба сервиса ООО «РГТ» успешно выполнила ремонт трех выпускных корпусов газовых турбин Siemens SGT-800 на ГТЭС «Коломенское» г. Москва.
Промышленная выставка в честь 950-летия Рыбинска
7 августа в Рыбинске отмечали День города. Это был настоящий праздник для горожан с марафоном, водно-спортивными мероприятиями в акватории реки Волга, ярмарками на главных улицах и площадях, джазом и салютом!
ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ООО «РГТ» с 23.03.2021
Решением единственного участника ООО «РГТ» от 22.03.2021 Генеральным директором ООО «РГТ» избран Алфеев Андрей Альбертович.
«Интер РАО» и GE расширяют партнёрство в области локализации производства и сервисного обслуживания энергетического оборудования в России
Группа «Интер РАО» и General Electric подписали пакет соглашений, развивающих партнёрство компаний, направленное на повышение уровня локализации в России производства и обслуживания газовых турбин большой мощности.
GE отмечает 25-летие своих газовых турбин линейки 6F
МОСКВА, Россия, 29 августа 2019 г. — GE отмечает 25 лет успешной эксплуатации на мировом энергетическом рынке газовых турбин семейства 6F.
«Интер РАО» увеличила до 50% долю в ООО «Русские Газовые Турбины»
МОСКВА, Россия – 19 апреля 2019 г. – «Интер РАО» увеличила с 25% до 50% долю в ООО «Русские Газовые Турбины», выкупив долю входящей в «Ростех» «Объединенной двигателестроительной корпорации» (ОДК).
Локализованные газотурбинные установки GE введены в эксплуатацию на Прегольской ТЭС в Калининградской области
КАЛИНИНГРАД, Россия – 6 марта 2019 г. – Сегодня в Калининградской области состоялась торжественная церемония ввода в эксплуатацию новой Прегольской ТЭС мощностью 455,2 МВт, в состав которой входят 4 парогазовых блока на базе газовых турбин 6F.03 (78 МВт), произведенных по технологии GE на заводе ООО «Русские Газовые Турбины» (РГТ) в г. Рыбинск -совместном предприятии GE, ПАО «Интер РАО» и АО «ОДК».
Подтверждение соответствия системы менеджмента качества требованиям ISO 9001:2015
РЫБИНСК, Россия – 4 сентября 2018 г. – ООО «Русские Газовые Турбины», совместное предприятие GE (NYSE: GE), Группы «Интер РАО» и АО «Объединённая двигателестроительная корпорация» (ОДК, входит в ГоскорпорациюРостех) в период с 18.07.2018 по 19.07.2018 успешно прошло плановый инспекционный аудит системы менеджмента качества (СМК).
Олег Журавлев назначен новым генеральным директором ООО «Русские Газовые Турбины»
РЫБИНСК, Россия – 22 марта 2018 г. – Генеральным директором ООО «Русские Газовые Турбины» (РГТ, совместное предприятие GE, ПАО «Интер РАО» и АО «ОДК») назначен Олег Журавлев.
В Калининградской области введены в эксплуатацию две новые электростанции на базе газотурбинных установок GE, локализованных в России
КАЛИНИНГРАД, Россия – 2 марта 2018 г. – Сегодня в Калининградской области были успешно введены в эксплуатацию две новые теплоэлектростанции (ТЭС) общей мощностью более 300 МВт: Маяковская (г. Гусев) и Талаховская (г. Советск).
«РГТ» завершает поставку газотурбинных установок для трех новых электростанций в Калининградской области
РЫБИНСК, Россия – 10 апреля 2017 г. – ООО «Русские Газовые Турбины» (РГТ), совместное предприятие GE, ПАО «Интер РАО» и АО «ОДК», завершает отгрузку восьми газотурбинных установок (ГТУ) для ООО «Калининградская генерация» в рамках программы строительства энергетических объектов в Калининградской области — Прегольской (г. Калининград), Маяковской (г. Гусев) и Талаховской (г. Советск) теплоэлектростанций общей мощностью около 800 МВт.
Успешно доставлена первая газовая турбина 6F.03 мощностью 80 МВт для Маяковской ТЭС
ООО «Русские газовые турбины» осуществило поставку в Калининградскую область первого комплекта основного оборудования для строящейся в г. Гусев Маяковской ТЭС мощностью 160 МВт.
Русские Газовые Турбины: новый завод, новые технологии
На городских планах эта территория на рыбинской окраине Копаево обозначена как Восточная промзона. Недалеко от дороги справа виднеются производственные корпуса. Поворачиваем и через несколько минут оказываемся на парковке перед современным вестибюлем. Со стороны предприятие ничем не напоминает традиционный завод машиностроительного профиля. Ни дымящей высокой заводской трубы, ни постоянно снующих автомобилей, тракторов и электрокар…
ЭЛСИБ завершил испытания и отгрузку первого турбогенератора по проекту ООО «Русские Газовые Турбины» для ООО «Калининградская Генерация»
НОВОСИБИРСК, Россия – 12 сентября 2016 г. – НПО «ЭЛСИБ» ПАО успешно завершил комплексные испытания и отгрузку нового турбогенератора ТФ-90Г-2У3, предназначенного для работы в составе парогазовой установки на базе 6F.03 (6FA) производства ООО «РГТ» для нужд ООО «Калининградская Генерация».
Успешно пройден сертификационный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001:2008, ГОСТ ISO 9001-2011
РЫБИНСК, Россия – 01 августа 2016 г. – ООО «Русские Газовые Турбины», совместное предприятие GE (NYSE: GE), Группы «Интер РАО» и ОАО «Объединённая двигателестроительная корпорация» (ОДК, входит в Госкорпорацию Ростех) успешно прошло сертификационный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.
ООО «Русские газовые турбины» выбрало российских производителей комплектующих для поставок газотурбинных установок
ООО «Русские Газовые Турбины» (СП GE, ПАО «Интер РАО» и ОАО «ОДК») заключило соглашения с ООО «ИНТЕР ТЭК», ЗАО «Энстром Инжиниринг» и ООО «Системы Нефть и Газ Балтия» (Группа Компаний ИМС) об организации поставок комплектующих российского производства для восьми газотурбинных установок (ГТУ) 6F.03, локализуемых для проекта ООО «Калининградская генерация» по строительству трех теплоэлектростанций в Калининградской области РФ.
Турбогенераторы НПО «ЭЛСИБ» ПАО для газовых турбин
В конце 2015 года между ООО «Русские газовые турбины» и НПО «ЭЛСИБ» ПАО были подписаны соглашения на поставку восьми турбогенераторов ТФ-90Г-2У3 для газовых турбин. ООО «Русские газовые турбины» — это совместное предприятие GE, Группы «Интер РАО» и ОАО «Объединённая двигателестроительная корпорация» (ОДК, входит в Госкорпорацию Ростех) в городе Рыбинске Ярославской области по производству, поставке и обслуживанию газовых турбин типа 6FA (6F.03) мощностью 77 МВт.
Отгружена первая газотурбинная установка, локализованная в России по технологии GE на заводе «Русские Газовые Турбины»
РЫБИНСК, Россия – 05 октября 2015 г. – ООО «Русские Газовые Турбины», совместное предприятие GE (NYSE: GE), Группы «Интер РАО» и ОАО «Объединённая двигателестроительная корпорация» (ОДК, входит в Госкорпорацию Ростех), отгрузило первую газотурбинную установку 6FA (6F.03) мощностью 77 мегаватт для предприятий компании ОАО «НК «Роснефть».
НПО «ЭЛСИБ» ОАО поставит генераторы для турбин GE, локализуемых в России
Санкт-Петербург, Россия, 19 июня 2015 г. – В рамках XIX Петербургского Международного Экономического Форума ООО «Русские Газовые Турбины» (СП GE, ПАО «Интер РАО» и ОАО «ОДК») и российская электромашиностроительная компания «ЭЛСИБ» подписали меморандум о взаимопонимании о проведении квалификации и организации поставок генераторов мощностью 90 МВт для турбин 6FA, локализованных на предприятии СП в Рыбинске. Меморандум был подписан Надеждой Изотовой, генеральным директором ООО «Русские Газовые Турбины» и Дмитрием Безмельницыным, генеральным директором НПО «ЭЛСИБ» ОАО.
Губернатор Ярославской области С.Ястребов: «В условиях импортозамещения у региональной промышленности появились хорошие перспективы»
На фоне общей стагнации российской экономики Ярославская область показывает рост в различных сферах, причем, этот показатель выше, чем в среднем по России. В частности, по итогам девяти месяцев 2014 года сохраняется рост инвестиций в основной капитал (составляет 104,8%); хорошие перспективы у региона появились в условиях политики импортозамещения. Как перестраивается экономическая модель развития региона с переходом на импортозамещение производств и технологий агентству «Интерфакс» рассказал губернатор Ярославской области Сергей Ястребов.
Завод по производству и обслуживанию газовых турбин открыли в Ярославской области
В торжественной церемонии открытия производства принял участие губернатор Ярославской области Сергей Ястребов.
Ростех, GE и «Интер РАО» открыли завод по производству газовых турбин
Компания «Русские Газовые Турбины», совместное предприятие GE, «Интер РАО» и Объединенной двигателестроительной корпорации, открыла в городе Рыбинске Ярославской области завод по производству, продаже и обслуживанию газовых турбин.
Торжественная церемония открытия завода ООО «Русские Газовые Турбины» 24 октября 2014 года
Компания «Русские Газовые Турбины», совместное предприятие GE, «Интер РАО» и Объединенной двигателестроительной корпорации, открыла в городе Рыбинске Ярославской области завод по производству, продаже и обслуживанию газовых турбин.
Инвестиции в проект газотурбинного завода в Рыбинске составят 120 млн евро
МОСКВА, 4 марта. /ИТАР-ТАСС/. Общий объем инвестиций в проект Рыбинского газотурбинного завода составит 120 млн евро. Об этом в ИТАР-ТАСС сообщил директор по развитию газовой генерации «Интер РАО» Виктор Беляков.
GE и ОАО "РАО Энергетические системы Востока" подписали Протокол о развитии энергетической инфраструктуры Приморского края
ОАО «РАО Энергетические системы Востока» (входит в Группу «РусГидро») и GE подписали Протокол о намерениях рассмотреть возможность установки шести газовых турбин типа 6FA на Владивостокской ТЭЦ-2.
General Electric инвестирует $1 млрд в модернизацию нефтегазового сектора в России
General Electric (GE) в рамках подписанного с «Роснефтью» соглашения о сотрудничестве на Петербургском экономическом форуме планирует инвестировать $1 млрд к 2020 г. для поддержания модернизации российского нефтегазового сектора, сообщает пресс-служба GE.
В Рыбинске появится завод по сборке и испытаниям газотурбинных установок 6FA
ООО «Русские Газовые Турбины» (совместное предприятие GE, Группы «ИНТЕР РАО ЕЭС» и корпорации «Ростех») и Renaissance Construction подписали договор генерального подряда на строительство завода по сборке и испытаниям газотурбинных установок 6FA.
В Рыбинске заложили турбинный завод
Представители корпорации General Electric, группы «Интер РАО ЕЭС» и госкорпорации «Ростехнологии» в Восточной промышленной зоне Рыбинска заложили первый камень в строительство завода по производству газовых турбинных установок в рамках совместного предприятия ООО «Русские Газовые Турбины».
GE, Группа «ИНТЕР РАО ЕЭС» и «РОСТЕХНОЛОГИИ» заложили первый камень завода по производству газотурбинных установок 6FA
GE, Группа «ИНТЕР РАО ЕЭС» и корпорация «Ростехнологии» сегодня заложили первый камень завода по производству газотурбинных установок 6FA в рамках совместного предприятия ООО «Русские Газовые Турбины». Представлять интересы «Ростехнологий» в СП будет дочерняя компания «Объединенная двигателестроительная корпорация».
В Ярославской области начнут производить газовые турбины 6FA
Строительство завода по производству газовых турбин 6FA начнется в Ярославской области 28 июня, сообщили корреспонденту ИА REGNUM в пресс-службе областного правительства.
Интер РАО, General Electric и ОДК создадут СП по выпуску газовых турбин в Ярославской области
Сочи. 16 сентября. ИНТЕРФАКС — Российские ОАО «Интер РАО ЕЭС» (РТС: IRAO) и ОАО «УК «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) подписали с General Electric соглашение о создании совместного предприятия по строительству в Ярославской области производства и дальнейшей реализации промышленных газовых турбин с низким мощностью 77 МВт.
«ИНТЕР РАО ЕЭС», GE и УК «ОДК» создают совместное предприятие по производству газовых турбин
Группа «ИНТЕР РАО ЕЭС», General Electric и ОАО «УК «Объединённая двигателестроительная корпорация» заключили соглашение о создании совместного предприятия по строительству в Ярославской области производства и дальнейшей реализации высокоэффективных промышленных газовых турбин с низким уровнем выброса 6FA мощностью 77 МВт.
О компании
ООО «Русские Газовые Турбины» — это совместное предприятие General Electric и ПАО «Интер РАО». Компания производит и осуществляет сервисное обслуживание высокоэффективных газотурбинных установок 6F.03 (6FA) мощностью 80 МВт.
Мобильные газотурбинные станции ТМ 2500+, газотурбинные установки, система удаленного мониторинга газотурбинных установок
Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию широкий ассортимент различных мобильных газотурбинных станций (установок)
Мобильные газотурбинные станции ТМ 2500+
Газотурбинная установка TM2500+ состоит из двух прицепов и вспомогательного оборудования. Каждый прицеп в свою очередь состоит из основного и вспомогательного прицепа. Входной воздушный фильтр и выпускная труба транспортируются отдельно и устанавливаются на основную платформу во время пуско-наладки. В дополнение, по требованию заказчика предоставляются запчасти и инструменты.
Объем поставки
A. Прицеп состоит из следующих компонентов:
- Основной прицеп и платформа для транспортировки прицепа
Для транспортировки компонентов основного прицепа используется семиосевой прицеп с пневматической подвеской (3+4) и трехосевая платформа для транспортировки прицепа. Соединенные прицеп и транспортировочная платформа по длине составляют прибл. 32.9 м (без тягача) во время транспортировки и весит прибл. 95 254 кг при полной нагрузке. В конструкции основного прицепа предусмотрены 10 опорных стоек для опоры и выравнивания уровня оборудования на месте эксплуатации мобильной газотурбинной установки. - Газотурбинная установка
General Electric LM2500 модель PKMDW с маркировкой ISO для непрерывной эксплуатации и предназначенная для работы на 2-х видах топлива: либо на природном газе, либо на жидком топливе. В обоих случаях предусмотрен дополнительный впрыск воды для снижения NOx, если это потребуется. Двигатель смонтирован на амортизаторах для возможности транспортировки и перевозится на своем месте, за исключением распорной втулки муфты, которая устанавливается во время пуско-наладки. - Топливная система – конфигурация для двух видов топлива
Топливная система на природном газе с использованием дозирующего клапана топлива с электронным управлением. Для работы при полной нагрузке газообразное топливо должно поступать на соединение скида вспомогательного прицепа при 320 млн. БТЕ/ч макс.; 82 ° C; макс.; 3,585 +/- 138 кПа изб.; и должно быть отфильтровано до 5 или менее микрон.
Топливная система на жидком топливе — обычные типы жидкого топлива включают DF1, DF2 или JP4. Для работы при полной нагрузке заказчик должен организовать подачу жидкого топлива на соединение у рамы вспомогательного прицепа при 151.4 л/мин, 207 ± 69 кПа изб., отфильтрованного до 5 микрон и температурой как минимум на 11°C выше температуры появления парафинов.
В объем комплектации включены все необходимые отсечные клапаны, расходомер, трубопроводы и КИП между рамой вспомогательного прицепа и двигателем. Заказчик должен предоставить питающий трубопровод с пробоотборными отверстиями, фильтрацию топливной системы и соответствующие отсечные клапаны и защитную оболочку в соответствии с нормами и стандартами.
- Система впрыска воды
В данной газотурбинной установке предусмотрена система впрыска воды сокращения уровня NOx. Для работы при полной нагрузке вода, очищенная от минеральных солей, должна подаваться на соединение на раме вспомогательного прицепа при 106 л/мин, 103 кПа изб., от 4 до 60 °C и отфильтрованная до 10 микрон. Заказчик должен предоставить обессоленную воду – чистую, профильтрованную и соответствующую спецификации General Electric MID-TD-0000-3. - Распределительное устройство
Поставляется с 3-секционным кожухом распределительного устройства NEMA 3R, включая комплект оборудования генераторного выключателя, 2 комплекта оборудования контроля напряжения входящей линии, кроссировочный шкаф и комплект дополнительных принадлежностей к распределительному устройству. Также включены неразъемные кабельные соединения с нейтральной и линейной стороны генератора.
B. Вспомогательное оборудование – состоит из следующих компонентов:
- Вспомогательный прицеп
Скид вспомогательного прицепа включает в себя компоненты топливной системы и системы впрыска воды, не установленные на основной прицеп. Насосы, фильтры и необходимые КИП присоединяются к компонентам основного прицепа на месте с помощью соединительных шлангов. Скид вспомогательного прицепа также включает в себя гидравлическую пусковую систему и систему промывки водой. - Электро-гидравлическая пусковая система
Поставляется с гидравлической пусковой системой, в которую входят гидравлический насос в сборе с приводом от электродвигателя, фильтры и теплообменник лопастного типа, монтируемый на модуле вспомогательного оборудования. Гидравлический двигатель также монтируется на промежуточном редукторе газовой турбины для вращения вала генератора газовой турбины.
Предоставляются также вся трубная обвязка и фитинги на плитах основания, гидравлические соединения между модулем вспомогательного оборудования и основной плитой основания. - Автономная система промывки Soak
Поставляется автономная очистительная система с резервуаром для промывки водой и всеми необходимыми фильтрами и КИП. - Противопожарная система
Противопожарная система устанавливается в комплекте с обнаружением углеводорода и тепловыми детекторами, трубной обвязкой и форсунками в отсеке двигателя. Противопожарная система включает содержащие CO2 цилиндры, которые монтируются на вспомогательном прицепе. Входящие в комплект аккумулятор с 24 В. постоянного тока и зарядное устройство питают противопожарную систему (расположенную в кабине управления). Все аварийные сигналы и отключения выводятся на панель управления установкой. На турбине звучит аварийный сигнал, если газовые детекторы фиксируют высокий уровень газа или если система собирается выпустить CO2.
При активации установка отключается, и основной цилиндр через многочисленные форсунки выпускает CO2 в турбинный отсек, и вентиляционные клапаны автоматически закрываются.
После некоторой временной задержки и при необходимости выпускается резервная подача CO2. - Лопастной охлаждающий аппарат
Резервный 100% вентилятор двойного действия, одноядерный охлаждающий аппарат с отдельными змеевиками для турбины, смазочное масло генератора и масло для гидравлических систем. Охлаждающий аппарат оборудован всеми соединительными трубными обвязками и КИП, необходимыми для трех контуров. - Кабина управления
Базовый комплект оборудования поставляется с освещаемой, изолированной кабиной управления с размерами 6.7 м в длину и 2.6 м в ширину. Кабина управления оборудована дверцей, кондиционером/обогревателем и ручным огнетушителем. Кабина управления предназначена для размещения ниже приведенного оборудования. - Цифровая система управления
Система управления включает интегрированную электронную систему управления топливом с программируемым контроллером последовательности, устройством контроля вибрации, противопожарной системы, цифровой измерительный прибор и цифровой релейный модуль для защиты генератора. Для управления интерфейсом «пользователь-машина» предусматривается настольная система или переносной компьютер с отдельным рабочим местом и стулом.
Случаи срабатывания аварийного сигнала и отключений отображаются на интерфейсе «пользователь-машина» автоматически. В кабину управления входит специально предназначенный аккумулятор с 24 В. постоянного тока с зарядным устройством. - Защитное реле генератора
Комплект оборудования поставляется с двумя (2) релейными модулями на базе микропроцессора интегрированной системы защиты генератора, которые монтируются на панели управления турбиной. Одна интегрированная система защиты генератора сконфигурирована для 50 Гц, а другая для 60 Гц. К использованию на месте будет выбрана соответствующая интегрированная система защиты генератора. Интегрированная система защиты генератора включает все функции, необходимые для защиты генератора.
- Центр управления двигателем установки
Для всех двигателей на установке TM2500+ предоставляется отдельная линейка элементов управления двигателем. Центр управления двигателем устанавливается в кабине управления и также включает освещение 45 кВт и распределительный трансформатор. - Аккумулятор и зарядное устройство
Оборудование поставляется в комплекте с аккумулятором NiCad 24 В. постоянного тока для питания органов управления и противопожарной системы и с зарядным устройством для каждого аккумулятора. Дополнительно поставляется аккумулятор NiCad 125 В. постоянного тока с зарядным устройством для смазочного насоса генератора. У зарядного устройства для аккумулятора 125 В. постоянного тока есть селекторный переключатель для получения питания или от центра управления двигателем или от внешнего генератора для зарядки аккумулятора. Аккумулятор полностью оснащен проводкой и смонтирован на стойках, устанавливается в кабине управления вместе с зарядными устройствами, которые монтируются на стене. - Воздушный фильтр газовой турбины в сборе
У воздушного фильтра следующие примерные размеры: длина 8.2 м, ширина 3.33 м и вес примерно 9072 кг при полной нагрузке. Воздушный фильтр оборудован двухступенчатой фильтрационной системой, как для вентиляционного, так и для топочного воздуха, предварительными фильтрами панельного типа, смонтированными на навесных дверях, и высокоэффективными барьерными фильтрами. У воздушного фильтра есть навес, который устанавливается перед фильтрационной системой и глушителями на входе. Предусмотрена приемная камера с люком, для доступа к сетчатому фильтру от повреждения посторонним предметом для технического обслуживания. Вентиляторы для кожуха турбины устанавливается на воздушном фильтре в сборе. Устанавливаются два вентилятора 50% и обводная заслонка. Все перечисленные позиции расположены в помещении для фильтров, которое оборудовано дверцей для технического обслуживания, отдельными воздуховодами, поворотными лопатками и необходимыми КИП. Для подсоединения к основному прицепу воздушный фильтр крепко монтируется прямо на верхней части приемной камеры сгорания и вентиляции.
Опциональные услуги (дополнительная стоимость)
Курс подготовки по «Работе / ознакомлению с аэродинамической установкой» и курс подготовки по «техническому обслуживанию аэродинамической газотурбинной установки». Каждый курс длится одну неделю для обучения до 15 операторов.
Консультации по остальному оборудованию
Технические консультации, консультации и исполнение по механическому проектированию, объему, закупке, монтажу и пуско-наладке остального оборудования заказчика (которое включает жидкое топливо, воду и все соединения между остальным оборудованием заказчика и Оборудованием).
Гарантия
На газотурбинную установку General Electric LM2500+ действует гарантия OEM.
Система удаленного мониторинга газотурбинных установок
В 2011 году в сотрудничестве с интернациональными инженерными командами была разработана система удаленного мониторинга ГТУ (УМТП, Remote Monitoring Technical Support (RM&TS)), которая успешно используется на ряде генерирующих объектов в России и Европе.
Наши специалисты, готовы установить систему УМТП на все модификации газовых турбин GE LM6000 и LM2500, а также адаптировать данную систему для других моделей ГТУ различных производителей.
Исследования показали, что около 80% всех неполадок на объекте, которые требуют поддержки, начинаются с аварийных сигналов элементов управления. Почти все сигналы об отказе оборудования могут быть связаны с дефектами или неисправностями модулей. Перед тем, как направить сервисного инженера для дальнейшего анализа причин неисправности, система УМТП предоставляет наиболее точную информацию для предварительного анализа ошибок и отказов.
Установка системы УМТП
Установка системы удаленного мониторинга УМТП обычно занимает 2 дня при помощи одного инженера. В комплексе с датчиками мониторинговой системы устанавливается программное обеспечение и модем с программными инструментами.
Отчеты о состоянии ГТУ содержат все необходимые заключения и рекомендации. На основании данных отчетов может проводиться профилактическое обслуживание. Все отчеты доступны через доступ к данным на ресурсе в интернете.
Основные преимущества системы удаленного мониторинга газотурбинных установок
При работе системы УМТП происходит многосторонний анализ данных, которые могут повлиять на работу турбины. Если происходят проблемы (ухудшения, неисправности), на основании полученных данных можно сделать вывод (спрогнозировать развитие аварии в перспективе), принимая во внимание усугубление поломки.
В дополнении к этому, осуществляется мониторинг аварийных сигналов: топ-10 наиболее часто встречающихся аварийных сигналов в месяц / неделю, а также аварийные сигналы с длительной продолжительностью. Сигналы помогают предотвратить аварию (защитить турбину) при помощи проведения своевременного надлежащего ТО или проведением комплекса незапланированных действий по предотвращению аварийной ситуации. Ведется анализ времени запуска и мониторится течение изменений в динамике. Если ложные аварийные сигналы «всплывают» на этапе запуска, их легко разрешить с помощью действий по техобслуживанию. Чем меньше аварийных сигналов, тем больше внимания уделяется при возникновении аварийного сигнала. Все собранные данные и аварийные сигналы помогают достичь более высоких показателей работы, надежности и наглядности сути проблемы.
Возможности мониторинга
На основе полученных данных система удаленного мониторинга УМТП предоставляет прогноз того, что может или уже вышло из строя. Без системы УМТП сбои в работе газовых турбин не контролируются в должной степени, следовательно, существуют более высокие риски для жизни обслуживающего персонала и безопасности в целом.
C системой УМТП и прогнозированием состояния турбины, сводятся к минимуму возможности сбоев в работе двигателя. Турбина работает в более легких условиях, а значит проработает более долгое время и продлит свой надежный жизненный срок эксплуатации.
Дополнительную информацию о возможностях производственно-инжиниринговой компании ENCE GmbH вы можете получить в виде презентации в pdf, на странице комплексные сервисные услуги и обратившись непосредственно к специалистам компании по E-mail: [email protected]
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым мобильным газотурбинным станциям (установкам).
Грозненская ТЭС – современная газотурбинная электростанция большой мощности
Будущее энергетики. Спецвыпуск Михайлов Д. М., Мухин В. С., Пруссак И. А., Соловьев В. М., Филимонцев Д. В. 3865
В июне 2019 года в рамках завершения программы ДПМ-1 была введена в эксплуатацию Грозненская ТЭС (ПАО «ОГК-2») – одна из крупнейших, работающих в простом цикле газотурбинных электростанций в энергетической системе РФ, электрической мощностью 360 МВт (Фото 1). Ввод электростанции был необходим для энергоснабжения Чеченской Республики с учетом прогнозируемого роста электропотребления, а также для повышения надежности ОЭС Юга.
Заказчик ориентировался на следующие принципы в проекте:
1) минимизация стоимости строительства за счет применения оптимальных проектных решений в части выбора оборудования и компоновочных решений;
2) максимальное использование отечественного оборудования;
3) максимальная заводская готовность оборудования для сокращения сроков монтажа и ПНР.
4) ввод станции в эксплуатацию в планируемый срок.
5) низкая стоимость технического обслуживания оборудования станции.
6) возможность будущего расширения станции по парогазовой технологии.
7) высокий уровень автоматизации.
Проектирование станции началось в середине 2017 года. Учитывались специфические условия на месте строительства (диапазон температуры наружного воздуха от -32 оС до +41 оС, сейсмичность 9 баллов по шкале MSK-64 и др.). Основное и резервное топливо – природный газ, аварийное топливо – жидкое топливо. Чтобы выдержать плановый срок ввода станции в эксплуатацию, разработка проектной документации была начата генпроектировщиком до подписания договоров на поставку основного и вспомогательного оборудования. Исходные данные, необходимые для разработки проектной документации, поставщики предоставляли в адрес генпроектировщика и генподрядчика по соответствующим запросам.
В качестве основного генерирующего оборудования применены две комплектные газотурбинные установки (ГТУ) SGT5-2000E, которые изготавливаются на ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» (Ленинградская обл.), в двухтопливной конфигурации, с сухим подавлением выбросов оксидов азота при работе на жидком топливе. Одна из турбин является 8‑й версией c гарантийными показателями 173 МВт в условиях ИСО, вторая – первая в мире 9‑я версия, мощностью более 182 МВт в условиях ИСО.
В состав комплектной ГТУ SGT5-2000E входят: газовая турбина, генератор с воздушным охлаждением, система возбуждения, тиристорная пусковая система, трансформаторы системы возбуждения и тиристорной пусковой системы, КВОУ с подогревателем воздуха, выхлопной диффузор, базовый модуль со вспомогательными системами, модуль жидкого топлива, соединительные трубопроводы (с опорами), шумозащитные кожухи и стенки, система пожаротушения (ГК «Сталт», г. Санкт-Петербург), центр управления мощностью контейнерного типа с расположенными внутри электрическими системами, аккумуляторными батареями, шкафами защит и системы управления SPPA T3000, система промывки компрессора и др. Компоновка комплектной ГТУ является стандартной, в то же время расположение рамы с баллонами СО2 системы пожаротушения и модуля промывки компрессора можно изменять по требованиям проекта.
Договор на поставку двух комплектных ГТУ был подписан между ООО «ГЭХ Инжиниринг» и ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» в феврале 2018 года. Начало поставок оборудования было запланировано на июнь 2018 года, при этом оборудование по прибытии на станцию и проведении входного контроля (инспекции в месте поставки) сразу должно было передаваться в монтаж.
Принимая во внимание длительный опыт сотрудничества ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» с заказчиком по предыдущим проектам, изготовление газовых турбин и генераторов началось одновременно с началом проектирования станции, а критического вспомогательного оборудования – в конце 2017 года. Такой подход к организации работы по проекту позволил выполнить поставку газовой турбины и генератора для первого блока на площадку Грозненской ТЭС в июне 2018 года, а для второго блока – в июле 2018 года. Доставка осуществлялась через порт Бронка (Санкт-Петербург) до порта г. Махачкала по внутренним рекам РФ, (фото 2). Далее турбины и генераторы были перевезены по трассе «Каспий» до г. Грозный за 2 дня. Сроки поставки вспомогательного оборудования по договору – июнь-сентябрь 2018 года – также были выдержаны, а по некоторым позициям – с опережением графика.
Компактный машзал ГТУ был специально спроектирован с учетом минимально-достаточных требований по выполнению операций сервисного обслуживания ГТУ (высота крюка мостового крана, выемка ротора ГТУ, перенос камеры сгорания, извлечение ротора генератора, разборка ротора ГТУ в вертикальном положении и др.). Этим удалось добиться снижения стоимости строительной части проекта.
Одной из непростых задач, которые необходимо было решить в ходе исполнения договора, являлась поставка на площадку центра управления мощности (ЦУМ) для первой ГТУ примерно через 4 месяца после подписания договора. Данное требование было обусловлено необходимостью обеспечить технологическую последовательность монтажа оборудования внутри компактного машзала без простоя. Задача была успешно решена за счет ускоренного изготовления ЦУМ, его испытаний на стенде завода-изготовителя с привлечением дополнительных специалистов и доставки ЦУМ самолетом в аэропорт г. Минеральные Воды (фото 3) с последующей его перевозкой на станцию.
В проекте применены генераторы SGen5-100A-2P производства Siemens AG (г. Эрфурт), на раме, с выносными подшипниками и замкнутым воздушным охлаждением. Такие генераторы используются как в составе ГТУ, так и в составе ПСУ. Проектные параметры генератора SGen5-100A-2P для Грозненской ТЭС: номинальная мощность 218 МВА, КПД 98,7 %, допустимая длительная мощность 248 МВА, напряжение 15,75 кВ, cos fi = 0,85. Отличительной особенностью этих генераторов является их большая референция в мире, в том числе в РФ (2 х Уренгойская ГРЭС, 2 х Хуадянь-Тенинская ТЭЦ, в составе ПТУ на парогазовых энергоблоках, др.), соответствие российским требованиям (двухкратная форсировка по току ротора в течение 20 сек и др.), комплектная сборка на заводе с установкой ротора в статор и доставка до места установки в собранном виде (упрощение монтажа), применение выносных охладителей (разрабатываются под требования проекта), минимальный расход охлаждающей воды – всего 216 т / ч (экономия э / э собственных нужд), широкий диапазон допустимой температуры охлаждающей воды (в проекте: от +8 оС до +36 оС). Генератор комплектуется необходимыми приспособлениями для транспортировки и технического обслуживания. В соответствии с руководством по эксплуатации, извлечение ротора генератора SGen5-100A (фото 4) для осмотра и оценки состояния производится через 6 лет после начала эксплуатации.
Летом 2018 года была проведена добровольная сертификация автоматического регулятора возбуждения (АРВ) сильного действия THYRIPOL 6RV80 (в составе регулятора напряжения типа ST6С и системного стабилизатора типа PSS2B), предназначенного для работы в составе статических систем возбуждения синхронных генераторов, с установленной версией алгоритма 1.3 SP4, в СДС «СО ЕЭС» (г. Санкт-Петербург) на соответствие требованиям стандарта АО «СО ЕЭС» СТО 59012820.29.160.20.001‑2012. Для этого были изготовлены две дополнительные стойки с АРВ для подключения к испытательному стенду СДС «СО ЕЭС». Эти стойки с АРВ были испытаны по утвержденной программе, во время которых происходила итерационная адаптация алгоритма работы АРВ (фото 5). Программное обеспечение для АРВ, уточненное на основании испытаний (алгоритм 1.3 SP4), было установлено на оборудование во время пуско-наладочных работ (ПНР) на площадке Грозненской ТЭС.
Современная тенденция в новом строительстве и реконструкции тепловых станций (ДПМ-1, ДПМ-2, КОММОД, КОМ НГ) – это использование генераторных распределительных устройств (ГРУ) вакуумного типа в цепи «генератор – блочный трансформатор» для генерирующего оборудования до 450 МВА.
В проекте Грозненской ТЭС применены ГРУ вакуумного типа HB3–100 поставки ООО «Сименс» (Москва) (фото 6).Характерными особенностями ГРУ вакуумного типа являются: отсутствие системы элегаза и исключение в принципе такой потенциальной опасности для эксплуатационного персонала, как нештатный или аварийный выброс элегаза из систем ГРУ, полное отсутствие затрат на эксплуатацию в течение 10 000 циклов коммутации номинального тока и 30 отключений полного тока короткого замыкания (КЗ), а также немедленная готовность выключателей к повторному включению после отключения тока КЗ.
Помимо коммутации и защиты основных агрегатов энергоблока от короткого замыкания, через ГРУ обеспечивается питание тиристорного пускового устройства (ТПУ). ТПУ предназначено для пуска газовой турбины посредством включения генератора в режим синхронного двигателя. Соответствующие предохранители ТПУ устанавливаются в корпусе ГРУ при его изготовлении или во время монтажа ГРУ.
Ядром ГРУ является вакуумный прерыватель. Жесткая рама и корпус ГРУ рассчитаны на эксплуатацию в районах повышенной сейсмичности. При проектировании и изготовлении ГРУ использован принцип пассивного охлаждения. Корпус устройства и оребренная крышка позволяют эффективно отводить тепло от рабочих органов выключателя, не прибегая к принудительной вентиляции.
Работы по наладке ГРУ НВ3–100 были проведены в сжатые сроки, учитывая высокую заводскую готовность данной продукции.
Выдача мощности Грозненской ТЭС в сеть высокого напряжения 110 кВ осуществляется посредством спроектированных специально под данный проект двух блочных силовых трансформаторов мощностью 250 МВА производства ООО «Сименс Трансформаторы». Помимо этого для осуществления электроснабжения собственных нужд станции ООО «Сименс Трансформаторы» осуществило поставку двух трансформаторов собственных нужд 16 МВА каждый, а также резервного трансформатора собственных нужд мощностью 25 МВА.
Блочный пункт подготовки газа производства АО «Газстройдеталь» и дожимная компрессорная станция (ДКС) производства Enerproject, поставленная и введенная в эксплуатацию при технической поддержке ООО «Энергаз», обеспечивают выполнение требований со стороны ГТУ к параметрам топливного газа (расход, давление, допускаемое содержание масла, отклонение по составу, числу Воббе, температуре и др.). В состав ДКС входят три дожимные компрессорные установки (ДКУ) EGSI-S-610 / 2850 WA: две рабочих (2х100 %), по одной на каждую ГТУ, и одна резервная (1х100 %). Каждая ДКУ оснащена усовершенствованной системой фильтрации газа после компрессора для обеспечения минимально допустимого остаточного содержания паров масла в топливном газе на уровне не более 0,1 ppmw.
Полностью автоматизированные сухие вентиляторные градирни СВГ-6‑300 производства ЗАО НПВП «Турбокон» (г.Калуга), 2 х 100 %, с системой орошения (применяется при высоких температурах наружного воздуха), предназначены для подачи охлаждающей воды на генераторные и масляные охладители ГТУ.
ГК «Текон» было реализовано АСУ ТП (ЭТО, ТМО) Грозненской ТЭС. Одним из новшеств данного проекта в части реализации САУ ГТУ стало применение современного протокола интеграции OPC UA (ранее на подобных проектах для интеграции с верхним уровнем применялся протокол OPC DA). В ПТК АСУ ТП верхнего уровня Грозненской ТЭС использование данного протокола не предусматривалось исходным проектом, но общими усилиями специалистов ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» и ГК «Текон», при активном участии заказчика, данная техническая задача была решена.
Поставленные в комплекте с ЦУМ микропроцессорные устройства релейной защиты ГТУ были успешно интегрированы с общестанционными комплектами микропроцессорных защит производства ГК «ТЕКОН» по современному протоколу обмена данными МЭК 61850. За счет этого была достигнута наиболее полная управляемость и видимость процессов работы ГТУ.
С каждым проектом в РФ компанией все большая роль отводится российским специалистам. В проекте Грозненской ТЭС управление проектом осуществлялось российской командой ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин», а российские инженеры, которые проектировали системы ГТУ (в частности, САУ и электрическую часть), были затем привлечены к монтажным и пусконаладочным работам на площадке. Российскому заказчику легче работать с российскими специалистами, так как снимаются коммуникационные барьеры и трудности перевода, что приводит к экономии времени, и работа на площадке становится более эффективной.
В феврале 2019 года были успешно проведены испытания ГТУ 9-й версии в условиях станции, при температурах наружного воздуха от –5 до +5 оС, во время которых проверялось состояние ГТУ при повышенных нагрузках (вибрация, относительные перемещения, выбросы и др.). В ходе испытаний все контролируемые параметры, определяющие техническое состояние ГТУ, находились в пределах нормы. Фактическая мощность ГТУ при испытаниях достигала более 220 МВт, что говорит об имеющемся потенциале по увеличению мощности ГТУ данного типа.
Заказчику удалось создать атмосферу высокого доверия и тесного сотрудничества между всеми участниками проекта. Это позволило своевременно выявлять открытые вопросы и эффективно решать их, что в конечном итоге позволило выполнить проект строительства Грозненской ТЭС в требуемый срок с необходимым качеством.
28 июня 2019 года Грозненская ТЭС была успешно введена в эксплуатацию, а ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» получило положительную оценку со стороны заказчика по итогам исполнения проекта.28 июня 2019 года вступил в силу сервисный договор между ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» и ООО «ТЭР-Сервис» на долгосрочное (13 лет) обслуживание ГТУ Грозненской ТЭС. В объем сервисного договора входят: газовые турбины, генераторы, САУ ГТУ и электрооборудование, а также формирование стратегического склада запасных частей для заказчика. Кроме того, договором предусматривается модернизация газовой турбины 8-й версии до 9‑й версии.
Выводы
:
1. Газотурбинные установки SGT5-2000E, версии 8 и 9, успешно применены в проекте Грозненской ТЭС. Контрактные обязательства ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» выполнены в полном объеме.2. Компания движется по направлению локализации газотурбинного и электротехнического оборудования для тепловых электростанций, и проект Грозненской ТЭС является этому подтверждением.
3. Следующим возможным шагом по повышению КПД станции может являться перевод Грозненской ТЭС в парогазовый цикл, с обеспечением требуемой маневренности станции.
